煤化工公司“自己動手干 省了三十萬”
發(fā)布時間: 2011年12月01 09:30:00 文章來源： 作者：
本網(wǎng)訊 近日，煤化工公司利用廢舊鋼材和閑置物資制作了一條50米的型煤專用輸送線，在保證質量的前提下，不但節(jié)約資金30萬元，而且大大降低了型煤轉粉率，成為該公司節(jié)支降耗的經(jīng)典范例。
煤化工公司每天摻燒型煤400多噸，型煤在入爐過程中，由于皮帶運輸距離長，經(jīng)爐前振動篩振動，和炭塊摻雜直接發(fā)生碰撞，導致型煤轉粉率高，每年僅此一項損失100多萬。為此，該公司決定設計制作一條專用皮帶運輸型煤，降低轉粉率。
經(jīng)與施工單位溝通詢價，外包此項目需資金40萬元左右。為最大程度節(jié)約資金，有效利用內部資源，該公司組織內部勞務隊進行施工，充分利用閑置物資和檢修退下的廢舊物資，由技術人員現(xiàn)場認真比對，車間管理人員現(xiàn)場把關，最終只用10萬元就成功完成了項目制作，解決了原料輸送系統(tǒng)的一個頑癥。（牛衛(wèi)峰、郝向明）
煤化工公司每天摻燒型煤400多噸，型煤在入爐過程中，由于皮帶運輸距離長，經(jīng)爐前振動篩振動，和炭塊摻雜直接發(fā)生碰撞，導致型煤轉粉率高，每年僅此一項損失100多萬。為此，該公司決定設計制作一條專用皮帶運輸型煤，降低轉粉率。
經(jīng)與施工單位溝通詢價，外包此項目需資金40萬元左右。為最大程度節(jié)約資金，有效利用內部資源，該公司組織內部勞務隊進行施工，充分利用閑置物資和檢修退下的廢舊物資，由技術人員現(xiàn)場認真比對，車間管理人員現(xiàn)場把關，最終只用10萬元就成功完成了項目制作，解決了原料輸送系統(tǒng)的一個頑癥。（牛衛(wèi)峰、郝向明）
