三轉(zhuǎn)出新
發(fā)布時間: 2018年08月02 08:47:51 文章來源： 作者：
蘭花集團轉(zhuǎn)型發(fā)展煥發(fā)生機
近年來，蘭花集團在保持煤炭、煤化工傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的同時，新材料、新能源、醫(yī)藥健康、現(xiàn)代服務產(chǎn)業(yè)等得到了更加優(yōu)化合理的發(fā)展，形成了五大板塊齊頭并進的產(chǎn)業(yè)格局，完成了從地下到地上、從黑色到綠色的華麗蝶變。
2016年以來，蘭花提出要加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構向多元化中高端轉(zhuǎn)變、發(fā)展動能向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變、發(fā)展形態(tài)向園區(qū)化循環(huán)化轉(zhuǎn)變，構建具有蘭花特色的產(chǎn)業(yè)體系。
多元發(fā)展轉(zhuǎn)出新結構
沿著陽城縣西河鄉(xiāng)崔窊村的鄉(xiāng)村公路一路向北，就看見山坳上一個橘黃色的“磕頭機”正有規(guī)律地上下擺動。蘭花煤層氣有限公司總經(jīng)理董軾說，公司的194口生產(chǎn)井，都是靠這“磕頭機”24小時不間斷抽采煤層氣，通過管道送到千家萬戶。
“今年春天，我們對9口水平井及108口垂直井全部實施智能遠程監(jiān)控，依靠中控室的智能遠程監(jiān)控，所有抽采機全部實現(xiàn)精細化管理?！倍Y口中的中控室設立在南上煤層氣壓縮站內(nèi)，走進其中，技術人員正對著電腦核對運行參數(shù)，“你瞧，通過這臺電腦，我們不用到現(xiàn)場，就能知道機器是否正常運作?！痹谶@樣的管理模式下，今年，該公司預計產(chǎn)氣量將達到1.2億立方米，實現(xiàn)1.46億元的銷售收入。
面對復雜多變的煤炭市場，蘭花集團聚焦主業(yè)，積極推廣、運用新科技、新工藝、新技術，讓煤與煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)上檔升級，全力推進高質(zhì)量發(fā)展。與此同時，引進了國內(nèi)外先進技術裝備，發(fā)揮自身資源、技術、人才等優(yōu)勢，加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構向多元化中高端轉(zhuǎn)變，煤層氣綜合開發(fā)利用正是蘭花發(fā)展的一個中堅產(chǎn)業(yè)。
除此之外，對煤炭及煤層氣上檔升級，蘭花集團在2007年建成了蘭花瓦斯發(fā)電公司，這是目前國內(nèi)單機功率最大的煤層氣發(fā)電企業(yè)，發(fā)電公司運行以來，每年可消化大寧煤礦5400萬立方米礦井瓦斯，年上網(wǎng)電量2.3億千瓦時，每年還可獲得碳減排收益6000萬元。
資源循環(huán)使用，黑色產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。在蘭花集團，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在不斷向多元化中高端轉(zhuǎn)變，形成推動轉(zhuǎn)型的強大引擎，一個以煤炭資源的深度開發(fā)和循環(huán)利用為核心的循環(huán)經(jīng)濟模式初具雛形。
創(chuàng)新驅(qū)動引領新動能
蘭花集團大膽探索煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)型綜改之路，堅持改革創(chuàng)新，培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，讓發(fā)展動能向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變，己內(nèi)酰胺、納米材料、醫(yī)藥健康等一批轉(zhuǎn)型企業(yè)各領風騷。
7月24日下午，在山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司新材料分公司里，負責巡檢的副經(jīng)理李紅軍身著防靜電工裝，頭戴安全帽，在烈日下一絲不茍地檢查著各項設備。稍微歇息下，李紅軍才匆匆向記者介紹道：“依靠現(xiàn)代化中控室操作，所有的生產(chǎn)流程流水化作業(yè)，但也不能少了人工檢查，安全生產(chǎn)才能‘雙保險’?！?BR> 該企業(yè)的主要產(chǎn)品己內(nèi)酰胺是一種重要的有機化工原料，科技含量高、附加值高，2017年試生產(chǎn)后，己內(nèi)酰胺項目創(chuàng)下了一次試車、一次成功、一次產(chǎn)出合格產(chǎn)品的國內(nèi)同類裝置的好成績，產(chǎn)品受到浙江、江蘇、福建等地的青睞。
“目前生產(chǎn)裝置一直滿負荷穩(wěn)定運行，各項消耗指標達到國內(nèi)先進水平，為節(jié)能增效，我們初步設計完成年產(chǎn)10萬噸己內(nèi)酰胺擴建14萬噸技術改造項目，正在開展設備招投標工作。”李紅軍自信地說。
而在位于高平的蘭花藥業(yè)里，經(jīng)歷了制粒、壓片、內(nèi)包、外包等多項步驟后，在工人的運送下，一盒盒阿司匹林腸溶片坐上了汽車，分赴全國各地。銷售副總畢長征說，除了拳頭產(chǎn)品阿司匹林腸溶片，他們還在研發(fā)慢性病緩控釋制劑、中藥飲片、中藥配方顆粒等產(chǎn)品，去年4月，蘭花藥業(yè)正式在新三板掛牌。
循環(huán)園區(qū)為發(fā)展加綠
蘭花集團循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)管理委員會副主任牛國芳的桌子上擺滿了各項調(diào)查報告，在他看來，墻上的循環(huán)園區(qū)規(guī)劃圖承載著他們未來發(fā)展的一個機遇。“這個園區(qū)將盤活存量資產(chǎn)、整合共享資源、延伸產(chǎn)業(yè)鏈，把各種資源‘吃干榨凈’，實現(xiàn)新材料產(chǎn)業(yè)的園區(qū)化和循環(huán)化?！?BR>“‘吃干榨凈’怎么理解？”面對記者的疑問，牛國芳拿新材料公司舉例：蘭花煤化工、化工廠所生產(chǎn)的氫氣和液氮是生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的原料，而新材料公司的鍋爐蒸汽及副產(chǎn)品硫酸銨則可提供給煤化工生產(chǎn)。李紅軍打趣地說：“這就好比兄弟之間從過去的分開做飯，到現(xiàn)在搭伙做飯，省時、省力還省錢。”
牛國芳說，正是看到了巴公區(qū)域內(nèi)各企業(yè)之間物料、產(chǎn)品、能量互補實際情況，2016年年底，蘭花集團成立了巴公循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)項目建設籌備組織機構。按照構想，將通過盤活新材料、煤化工、化工廠、納米公司、包裝公司、污水處理廠、機械制造等七家企業(yè)的存量資產(chǎn)，通過做好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化重組和升級改造，讓園區(qū)內(nèi)的企業(yè)實現(xiàn)蒸汽共享、液氨共享、廢氣回收、統(tǒng)一排污節(jié)水處理、鐵路專用線共用等，達到循環(huán)、環(huán)保、節(jié)能，并通過園區(qū)化和循環(huán)化建設，推動新興產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
“現(xiàn)在，我們正在進行園區(qū)整體規(guī)劃建設方案、項目建設前期調(diào)研、產(chǎn)品路線選擇、市場調(diào)研等相關工作?！迸颊f，希望通過蘭花巴公循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)的先行先試，促進蘭花五大產(chǎn)業(yè)板塊合縱連橫，實現(xiàn)企業(yè)資源共享和核心競爭力的提升。
2016年以來，蘭花提出要加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構向多元化中高端轉(zhuǎn)變、發(fā)展動能向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變、發(fā)展形態(tài)向園區(qū)化循環(huán)化轉(zhuǎn)變，構建具有蘭花特色的產(chǎn)業(yè)體系。
多元發(fā)展轉(zhuǎn)出新結構
沿著陽城縣西河鄉(xiāng)崔窊村的鄉(xiāng)村公路一路向北，就看見山坳上一個橘黃色的“磕頭機”正有規(guī)律地上下擺動。蘭花煤層氣有限公司總經(jīng)理董軾說，公司的194口生產(chǎn)井，都是靠這“磕頭機”24小時不間斷抽采煤層氣，通過管道送到千家萬戶。
“今年春天，我們對9口水平井及108口垂直井全部實施智能遠程監(jiān)控，依靠中控室的智能遠程監(jiān)控，所有抽采機全部實現(xiàn)精細化管理?！倍Y口中的中控室設立在南上煤層氣壓縮站內(nèi)，走進其中，技術人員正對著電腦核對運行參數(shù)，“你瞧，通過這臺電腦，我們不用到現(xiàn)場，就能知道機器是否正常運作?！痹谶@樣的管理模式下，今年，該公司預計產(chǎn)氣量將達到1.2億立方米，實現(xiàn)1.46億元的銷售收入。
面對復雜多變的煤炭市場，蘭花集團聚焦主業(yè)，積極推廣、運用新科技、新工藝、新技術，讓煤與煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)上檔升級，全力推進高質(zhì)量發(fā)展。與此同時，引進了國內(nèi)外先進技術裝備，發(fā)揮自身資源、技術、人才等優(yōu)勢，加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構向多元化中高端轉(zhuǎn)變，煤層氣綜合開發(fā)利用正是蘭花發(fā)展的一個中堅產(chǎn)業(yè)。
除此之外，對煤炭及煤層氣上檔升級，蘭花集團在2007年建成了蘭花瓦斯發(fā)電公司，這是目前國內(nèi)單機功率最大的煤層氣發(fā)電企業(yè)，發(fā)電公司運行以來，每年可消化大寧煤礦5400萬立方米礦井瓦斯，年上網(wǎng)電量2.3億千瓦時，每年還可獲得碳減排收益6000萬元。
資源循環(huán)使用，黑色產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。在蘭花集團，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在不斷向多元化中高端轉(zhuǎn)變，形成推動轉(zhuǎn)型的強大引擎，一個以煤炭資源的深度開發(fā)和循環(huán)利用為核心的循環(huán)經(jīng)濟模式初具雛形。
創(chuàng)新驅(qū)動引領新動能
蘭花集團大膽探索煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)型綜改之路，堅持改革創(chuàng)新，培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，讓發(fā)展動能向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變，己內(nèi)酰胺、納米材料、醫(yī)藥健康等一批轉(zhuǎn)型企業(yè)各領風騷。
7月24日下午，在山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司新材料分公司里，負責巡檢的副經(jīng)理李紅軍身著防靜電工裝，頭戴安全帽，在烈日下一絲不茍地檢查著各項設備。稍微歇息下，李紅軍才匆匆向記者介紹道：“依靠現(xiàn)代化中控室操作，所有的生產(chǎn)流程流水化作業(yè)，但也不能少了人工檢查，安全生產(chǎn)才能‘雙保險’?！?BR> 該企業(yè)的主要產(chǎn)品己內(nèi)酰胺是一種重要的有機化工原料，科技含量高、附加值高，2017年試生產(chǎn)后，己內(nèi)酰胺項目創(chuàng)下了一次試車、一次成功、一次產(chǎn)出合格產(chǎn)品的國內(nèi)同類裝置的好成績，產(chǎn)品受到浙江、江蘇、福建等地的青睞。
“目前生產(chǎn)裝置一直滿負荷穩(wěn)定運行，各項消耗指標達到國內(nèi)先進水平，為節(jié)能增效，我們初步設計完成年產(chǎn)10萬噸己內(nèi)酰胺擴建14萬噸技術改造項目，正在開展設備招投標工作。”李紅軍自信地說。
而在位于高平的蘭花藥業(yè)里，經(jīng)歷了制粒、壓片、內(nèi)包、外包等多項步驟后，在工人的運送下，一盒盒阿司匹林腸溶片坐上了汽車，分赴全國各地。銷售副總畢長征說，除了拳頭產(chǎn)品阿司匹林腸溶片，他們還在研發(fā)慢性病緩控釋制劑、中藥飲片、中藥配方顆粒等產(chǎn)品，去年4月，蘭花藥業(yè)正式在新三板掛牌。
循環(huán)園區(qū)為發(fā)展加綠
蘭花集團循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)管理委員會副主任牛國芳的桌子上擺滿了各項調(diào)查報告，在他看來，墻上的循環(huán)園區(qū)規(guī)劃圖承載著他們未來發(fā)展的一個機遇。“這個園區(qū)將盤活存量資產(chǎn)、整合共享資源、延伸產(chǎn)業(yè)鏈，把各種資源‘吃干榨凈’，實現(xiàn)新材料產(chǎn)業(yè)的園區(qū)化和循環(huán)化?！?BR>“‘吃干榨凈’怎么理解？”面對記者的疑問，牛國芳拿新材料公司舉例：蘭花煤化工、化工廠所生產(chǎn)的氫氣和液氮是生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的原料，而新材料公司的鍋爐蒸汽及副產(chǎn)品硫酸銨則可提供給煤化工生產(chǎn)。李紅軍打趣地說：“這就好比兄弟之間從過去的分開做飯，到現(xiàn)在搭伙做飯，省時、省力還省錢。”
牛國芳說，正是看到了巴公區(qū)域內(nèi)各企業(yè)之間物料、產(chǎn)品、能量互補實際情況，2016年年底，蘭花集團成立了巴公循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)項目建設籌備組織機構。按照構想，將通過盤活新材料、煤化工、化工廠、納米公司、包裝公司、污水處理廠、機械制造等七家企業(yè)的存量資產(chǎn)，通過做好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化重組和升級改造，讓園區(qū)內(nèi)的企業(yè)實現(xiàn)蒸汽共享、液氨共享、廢氣回收、統(tǒng)一排污節(jié)水處理、鐵路專用線共用等，達到循環(huán)、環(huán)保、節(jié)能，并通過園區(qū)化和循環(huán)化建設，推動新興產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
“現(xiàn)在，我們正在進行園區(qū)整體規(guī)劃建設方案、項目建設前期調(diào)研、產(chǎn)品路線選擇、市場調(diào)研等相關工作?！迸颊f，希望通過蘭花巴公循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)的先行先試，促進蘭花五大產(chǎn)業(yè)板塊合縱連橫，實現(xiàn)企業(yè)資源共享和核心競爭力的提升。
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