本網(wǎng)訊 截止3月31日，煤化工一季度累計生產(chǎn)尿素111529.50噸，完成全年計劃的26.87%，生產(chǎn)粗醇3964.86噸，當季實現(xiàn)利潤1625.61萬元，噸原料煤消耗676.29公斤，較去年同期下降了55.37公斤，燃料煤消耗、電耗穩(wěn)中有降，順利奪得首季開門紅。
加強生產(chǎn)組織，優(yōu)化工藝指標。該公司通過生產(chǎn)長周期連續(xù)穩(wěn)定運行，保證了合成氨和尿素產(chǎn)量。每周通過日常檢查和周聯(lián)檢，及時發(fā)現(xiàn)異常指標，對工藝記錄進行規(guī)范，將工藝報表建立檔案，做到指標調(diào)整有據(jù)可查。根據(jù)生產(chǎn)需要，對各主控崗位DCS主要監(jiān)控數(shù)據(jù)進行高低限報警設(shè)置，操作工可以及時進行工藝處置，調(diào)整工藝指標，保證安全生產(chǎn)。
設(shè)備計劃檢修，加大專項檢查。該公司建立廠級、車間、班組三級設(shè)備巡檢制，加大無泄漏和現(xiàn)場衛(wèi)生管理，達到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色的效果，提高了設(shè)備運行周期。同時，每天分別對廠控設(shè)備、?；穬?、壓力容器和無泄漏管理等項目進行專項檢查，當日匯總、考核、公布，做到隱患天天查，當即就整改，考核有公布，處罰大力度。
降低入爐價格，合理型煤配比。該公司不斷創(chuàng)新思路，購進5萬噸混塊，減少了2萬多噸自運戶高價碳的進量，保證了原料煤冬儲。通過對混塊進行篩選、分級利用，降低了原料煤成本。型煤從原來的全部外購，到現(xiàn)在提供原料代加工，每噸成本降低30元左右，大大降低原料煤入爐價格。嚴格控制型煤比例，每日將電子秤流量計算出的型煤比例和現(xiàn)場型煤比例測算進行比較，不斷調(diào)整型煤用量，達到指標范圍之內(nèi)，從而保證氣化爐況穩(wěn)定，消耗降低。（趙薇）
