今年以來，面對二甲醚市場持續(xù)低迷，尤其進(jìn)入11月份銷售價(jià)格一再下滑以及冬季氣溫對生產(chǎn)的不利影響，丹峰化工認(rèn)真組織，積極應(yīng)對，全體員工戮力同心，實(shí)現(xiàn)了1-11月份產(chǎn)量和銷量的同比雙增長，消耗和單位生產(chǎn)成本的雙下降。1-11月份精醇產(chǎn)量、二甲醚產(chǎn)量、二甲醚銷量與上年同期相比分別增長15095.02噸、1420.86噸、2585.18噸。原料煤消耗、甲醇與二甲醚單位生產(chǎn)成本1-11月份分別比去年同期下降10公斤、253.86元/噸、427.31元/噸。11月份實(shí)現(xiàn)盈利4.78萬元，1-11月份累計(jì)盈利107.67萬元，贏得了又一次的精彩。
查隱患 轉(zhuǎn)作風(fēng)
該公司成立了“隱患督查”以及“紀(jì)律作風(fēng)督查”兩個(gè)組，拉開安全環(huán)保以及紀(jì)律作風(fēng)隱患排查網(wǎng)，嚴(yán)格排除安全隱患，剎住不良之風(fēng)。
“隱患督查組”每日將查出的隱患匯總后反饋到安全科和生產(chǎn)科，生產(chǎn)科將調(diào)度室每日把查出的隱患公布在“隱患排查安全墻”上。次日督查組組長再將查出的隱患在調(diào)度會(huì)上匯報(bào)，協(xié)調(diào)落實(shí)到整改的單位及整改完成時(shí)間。只要發(fā)現(xiàn)一起設(shè)備隱患不整改及不安全行為就通報(bào)一起，嚴(yán)肅處理一起，處罰堅(jiān)持“一案三查”，當(dāng)事人、直接領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)都要承擔(dān)其責(zé)任。比如，對在11月14日晚查出的酒后睡崗等4名員工進(jìn)行了嚴(yán)厲的處罰，責(zé)令未經(jīng)允許四人不得進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)，處罰期滿后根據(jù)表現(xiàn)另作處理；并每人扣60分，折人民幣750元；取消風(fēng)險(xiǎn)抵押金、后100天安全環(huán)保獎(jiǎng)金；接受停班教育期間工資不予發(fā)放，對相關(guān)班長、值班長、主任等相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行了嚴(yán)厲的處罰和通報(bào)批評。
“紀(jì)律作風(fēng)督查組”深入開展三督查活動(dòng)，嚴(yán)格落實(shí)整肅紀(jì)律作風(fēng)。一是對黨員干部（副科以上）婚喪喜慶事宜的督查，二是對領(lǐng)導(dǎo)干部廉潔從業(yè)、參加聚會(huì)、宴請和娛樂活動(dòng)的督查，三是重點(diǎn)對全員上班期間聊天購物、串崗離崗、玩游戲、下載電影等勞動(dòng)紀(jì)律方面的督查。并且對違紀(jì)違規(guī)問題，一律點(diǎn)名道姓，公開曝光。
攻難關(guān) 破瓶頸
針對不同時(shí)期生產(chǎn)裝置運(yùn)行過程中出現(xiàn)的不同情況,尤其是生產(chǎn)一線的“瓶頸”、盲點(diǎn)問題,該公司成立了技術(shù)攻關(guān)組,開展技術(shù)攻關(guān),深入現(xiàn)場實(shí)行24小時(shí)蹲點(diǎn)跟班制，以此優(yōu)化操作,改進(jìn)工藝,提高質(zhì)量,降低成本。
煙氣脫硫項(xiàng)目自建成投運(yùn)以來，存在的問題比較多，主要集中在兩處：一是壓濾機(jī)濾布容易堵塞，曾一度達(dá)到每一、兩天拆換清洗的頻率；二是壓濾機(jī)濾渣發(fā)現(xiàn)有未反應(yīng)完全的石灰。運(yùn)行情況差的主要原因?yàn)檠趸什粔?，濾渣多為粘性較大的亞硫酸鈣，造成濾布容易堵塞的情況。該公司在不改變原工藝流程的前提下，將造氣循環(huán)水補(bǔ)水管道直徑加大，全部用造氣循環(huán)水中的氨氮脫除煙氣中的二氧化硫，不再加生石灰再生氨。同時(shí)，把回水管溝改造為DN200×8的無縫鋼管，防止水外溢造成環(huán)保事故，達(dá)到良好的效果，溶液PH值基本控制在6.9—7.2左右，同時(shí)還省去了2臺(tái)噴射泵、1臺(tái)攪拌泵、1臺(tái)渣漿泵及壓濾機(jī)的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
凈化車間脫碳崗位，將真空泵工藝水，利用約0.5m的落差直接排入合成循環(huán)水池內(nèi)，這樣不僅減小了高壓竄低壓的安全風(fēng)險(xiǎn)，而且每班可節(jié)電約87.5度。
打“節(jié)能降耗”仗縮生產(chǎn)成本
該公司眼睛向內(nèi)深挖潛力，調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，以實(shí)際行動(dòng)做好降本增效的大文章。
生產(chǎn)系統(tǒng)為了提高合成一次轉(zhuǎn)化率，11月份在工藝狀況允許的情況下對合成塔出口溫度提了1℃；二是平衡蒸汽用量，優(yōu)先滿足造氣使用蒸汽量，保證產(chǎn)氣量，滿足三機(jī)生產(chǎn)，同時(shí)對各處的供暖、伴熱、防凍用的蒸汽以及排污等進(jìn)行排查，避免過度浪費(fèi)，杜絕只用不管的壞習(xí)；嚴(yán)格進(jìn)行無泄漏管理，提高煤氣、蒸汽、水等的利用率；為了增大壓縮機(jī)打氣量及空冷器的換熱效果，降低各段出口溫度，對3#壓縮機(jī)的空冷器進(jìn)行了清洗。
供應(yīng)系統(tǒng)做好采購計(jì)劃，每月認(rèn)真核對采購計(jì)劃，及時(shí)與庫房核對采購數(shù)量，在確保生產(chǎn)的情況下，降低庫存限額；在采購過程中，貨比多家，使采購價(jià)格降到最低；對機(jī)、泵類只有一家供應(yīng)商的，積極尋求測繪廠家，使配件價(jià)格降到最低。備品備件庫每天對廢舊物資巡檢，整理收集能夠重復(fù)利用的物資，切實(shí)做好收舊利廢工作。
市場不樂觀，實(shí)現(xiàn)持續(xù)盈利的目標(biāo)任務(wù)就更加艱巨，但無論市場如何變化，只要齊心協(xié)力，真抓實(shí)干，腳踏實(shí)地地走下去，就始終會(huì)“盈”在精彩的路上。趙志琴
