本網(wǎng)訊 近日，玉溪煤礦在1305回風(fēng)繞道通風(fēng)立眼施工中，創(chuàng)新采用反井鉆機(jī)實(shí)現(xiàn)“多導(dǎo)孔串聯(lián)非爆擴(kuò)刷”工藝，替代傳統(tǒng)“單導(dǎo)孔爆破擴(kuò)刷”模式，實(shí)現(xiàn)了安全、高效、精準(zhǔn)施工，為行業(yè)立眼施工工藝升級(jí)提供了實(shí)踐樣本。
長(zhǎng)期以來(lái)，通風(fēng)立眼施工普遍采用“單導(dǎo)孔+爆破擴(kuò)刷”技術(shù)，但隨著工程不斷實(shí)踐，其固有缺陷逐漸顯現(xiàn)：該工藝依賴(lài)單一導(dǎo)孔進(jìn)行爆破擴(kuò)刷，存在安全風(fēng)險(xiǎn)較高，裝藥、起爆環(huán)節(jié)操作隱患突出，爆破震動(dòng)易破壞圍巖穩(wěn)定性；同時(shí)需合理組合開(kāi)展：鉆孔、爆破、通風(fēng)、排矸等多項(xiàng)工序，造成施工效率低；且爆破后常出現(xiàn)超挖、欠挖問(wèn)題，后續(xù)修整作業(yè)進(jìn)一步延緩進(jìn)度；此外，導(dǎo)孔偏斜及多次爆破導(dǎo)致的圍巖破碎，使得斷面成型質(zhì)量難以保證，給后期支護(hù)帶來(lái)挑戰(zhàn)。
此次1305回風(fēng)繞道通風(fēng)立眼工程采用“多導(dǎo)孔串聯(lián)機(jī)械擴(kuò)刷”技術(shù)，精準(zhǔn)布置6個(gè)直徑244毫米的導(dǎo)孔，采用ZFY1.4/30/150L反井鉆機(jī)由下而上實(shí)施擴(kuò)刷作業(yè)。通過(guò)東西向30厘米、南北向20厘米的有序搭接，最終形成長(zhǎng)3.6米、寬2.6米的矩形大斷面通風(fēng)立眼。該技術(shù)依托多導(dǎo)孔定位與機(jī)械擴(kuò)刷，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)高效作業(yè)，斷面成型規(guī)整、輪廓控制精準(zhǔn)。施工期間，礦方還總結(jié)出“十步標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程”，進(jìn)一步提升了工序銜接效率。
此次施工成功驗(yàn)證了新工藝的安全性、高效性與可行性，同時(shí)為沿空留巷工程提供了重要技術(shù)參考：其一，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，形成可靠通風(fēng)回路，保障采空區(qū)有害氣體有效排放；其二，通過(guò)內(nèi)置梯子間，完善避災(zāi)路線(xiàn)，為沿空留巷作業(yè)提供安全通道；其三，積累了導(dǎo)孔定位精度控制、鉆擴(kuò)工藝參數(shù)優(yōu)化等技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)沿空留巷工作面布置奠定了基礎(chǔ)。（武磊 李海斌 陳成）
