趙 薇
近年來(lái)，在煤化工公司活躍著一支由基層技術(shù)人員組成的QC小組，他們通過(guò)小改小革，用自己的聰明才智深挖著設(shè)備潛能，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
葉輪”瘦身”
該廠凈化車(chē)間變換工段一直以來(lái)有個(gè)老大難的問(wèn)題，那就是變換冷凝液泵出功率高，冷凝液流量大，超出了設(shè)備冷凝液的需求。當(dāng)時(shí)只能從泵的出口增加一趟回路到泵的進(jìn)口，將富余的冷凝液重新送回再用。這樣泵就做了部分無(wú)用功，增加了電費(fèi)，并且因?yàn)楣β矢叩脑?，還出現(xiàn)過(guò)幾次跳泵的現(xiàn)象，但原因一直沒(méi)有查找出來(lái)。
11月，變換冷凝液泵作為凈化車(chē)間QC小組的一個(gè)攻關(guān)難題。QC小組通過(guò)查資料、計(jì)算，最后得出結(jié)論，出功率高和葉輪直徑有一定的關(guān)系?！安≡础闭页隽?，葉輪“瘦身”手術(shù)開(kāi)始了。他們將葉輪直徑從Ф324縮小為Ф274，重新組裝投用，效果非常明顯，揚(yáng)程減小至80m，出口壓力明顯降低，流量由30m3/h減少到25m3/h，各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)完全滿(mǎn)足工藝、設(shè)備要求。更重要的是電流由原來(lái)的最高相72A降至42A，每小時(shí)可以節(jié)約8度電，按每度電4毛錢(qián)計(jì)算，全年330天有效運(yùn)行天數(shù)就可為公司節(jié)約資金2萬(wàn)余元。
蓋板“下崗”
該廠合成車(chē)間的五臺(tái)原料氣壓縮機(jī)電機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間電動(dòng)機(jī)功率大，轉(zhuǎn)速低，尤其到了夏季，電機(jī)的定子溫度一度超過(guò)120℃，這樣一來(lái)在長(zhǎng)期的高溫運(yùn)行下給電動(dòng)機(jī)和長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行埋下了重大隱患。
該廠電氣車(chē)間組織技術(shù)骨干查找癥結(jié)，最后發(fā)現(xiàn)，壓縮機(jī)電機(jī)屬防爆型同步電機(jī)，該類(lèi)電機(jī)內(nèi)部空氣是密閉循環(huán)的，循環(huán)空氣溫度自身就高，再加上個(gè)電動(dòng)機(jī)水冷器效果不明顯，無(wú)法帶走循環(huán)空氣的熱量，直接導(dǎo)致定子線圈溫度過(guò)高。于是，他們從排氣扇上尋找到了靈感，將密閉的電動(dòng)機(jī)人孔蓋板更換為不銹鋼絲網(wǎng)，讓外界溫度較低的空氣進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，降低內(nèi)部循環(huán)空氣的溫度，達(dá)到降低定子溫度的目的。于是人孔蓋板“下了崗”，絲網(wǎng)“上了崗”。投用后效果十分明顯，通過(guò)測(cè)試，線圈溫度降低了13℃，極大的保證了安全生產(chǎn)。
去除“白內(nèi)障”
在化工企業(yè)，分析表是生產(chǎn)的“眼睛”，操作工通過(guò)“眼睛”時(shí)刻監(jiān)測(cè)著分析的各個(gè)指標(biāo)，掌控著安全、穩(wěn)定著生產(chǎn)。該廠現(xiàn)有近十臺(tái)在線分析測(cè)量?jī)x,分別對(duì)各重點(diǎn)工段的O2、H2、CO、CO2含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。如何保證分析表所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)真實(shí)穩(wěn)定？進(jìn)表樣氣的潔凈程度就是關(guān)鍵。如果進(jìn)表樣氣不潔凈，這樣就會(huì)影響分析表數(shù)據(jù)的處理，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)，誤導(dǎo)工藝操作，影響著安全生產(chǎn)和效益。如何去除“眼睛”里的“白內(nèi)障”擺在了該廠儀表車(chē)間技術(shù)小組的面前。
技術(shù)小組前期對(duì)進(jìn)表樣氣的成分進(jìn)行了詳細(xì)的研究，樣氣中的硫、水還有部分雜質(zhì)，這些都嚴(yán)重影響著分析表的精確度，甚至?xí)s短分析表的使用壽命。于是該小組對(duì)進(jìn)表樣氣進(jìn)行了預(yù)處理，在進(jìn)表前增加了活性炭和硫酸銅溶液進(jìn)行脫硫和除塵，同時(shí)在變色硅膠的基礎(chǔ)上，增加了脫脂棉進(jìn)行除濕。投用后，分析表預(yù)處理使用周期大大延長(zhǎng)，極大的保證了所分析數(shù)據(jù)的真實(shí)穩(wěn)定。
