郭彩香
近兩年來，煤炭市場低迷，產(chǎn)能過剩，價格下行。在望云礦，形勢更為嚴(yán)峻：一方面井下地質(zhì)條件更加惡劣，搬家倒面頻繁，生產(chǎn)成本控制難度增大，可采儲量銳減，采掘銜接緊張；另一方面市場形勢持續(xù)惡化，煤炭價格不斷下調(diào)，已接近該礦的利潤臨界點。但煤市依舊低迷，下游用戶購買積極性不高……不能左右市場，就盡力控制成本，望云礦的成本管控之道讓該礦受益匪淺——2013年該礦綜合成本：年計劃原煤綜合成本為477.95元/噸，全年實際為453.63元/噸，較年計劃降低24.32元/噸，較調(diào)整后綜合成本457.42元/噸降低3.79元/噸；年計劃優(yōu)煤綜合成本為792.24元/噸，全年實際為741.63元/噸，較年計劃降低50.61元/噸，較調(diào)整后綜合成本760.45元/噸降低18.82元/噸。
讓員工外有壓力，內(nèi)有動力
“我礦正承受著‘煤炭市場疲軟、西區(qū)資源枯竭、采掘銜接緊張‘等一系列內(nèi)憂外患的巨大壓力，這就要求我們必須在節(jié)支、降本等方面下足功夫，取得實效……”這是望云礦領(lǐng)導(dǎo)在2013年度目標(biāo)責(zé)任書簽訂大會上的講話。
望云礦充分利用正月十五表彰會、目標(biāo)責(zé)任書簽訂會、協(xié)調(diào)會、調(diào)度會、經(jīng)濟分析會等各種大小會議開展宣傳活動，做到把形勢講清、把壓力講明、把任務(wù)講透，教育引導(dǎo)廣大職工充分認(rèn)清當(dāng)前嚴(yán)峻經(jīng)營形勢，拋開“等靠要”的傳統(tǒng)觀念，形成“向管理要效益”的思想觀念。同時，該礦將成本管理延伸到崗、落實到人，充分調(diào)動員工在成本管理上的主動性和積極性，每班對他們的工作進行評價和考核，做到獎優(yōu)罰劣，獎罰分明，讓員工既有外在的壓力，又有內(nèi)在的動力，使員工樹立了“人人都是節(jié)約源，事事都要講效益”的意識。
沒有落實等于零
好的制度，沒有落實等于零。望云礦在制定出臺《全面預(yù)算管理實施細則》、《節(jié)能工作計劃》、《廢舊物資回收管理辦法》等各項管理制度的基礎(chǔ)上，積極完善了各項管理考核辦法并有效落實。
完善費用管理績效考核辦法，嚴(yán)格執(zhí)行班組—隊—礦—公司四級預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，并按費用類別的不同設(shè)置不同的考核比例：約束性指標(biāo)按100%考核，其它費用按30%考核；各項費用必須控制在年度下達范圍指標(biāo)之內(nèi)；定額費用考核按規(guī)定考核比例每月獎罰兌現(xiàn)；噸煤費用和約束性考核以月度計劃費用為基礎(chǔ)，超支部分按相應(yīng)考核比例在當(dāng)月工資中直接考核兌現(xiàn)；節(jié)支部分按結(jié)余幅度進行考核獎勵，有效提升了各部門的節(jié)約意識和成本管控力度，確保綜合成本控制到公司下達目標(biāo)范圍之內(nèi)。依據(jù)《廢舊物資回收管理辦法》，2013年，該礦全年累計回收各類廢舊物資160多噸，為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失35萬余元，有效保障了管理績效的持續(xù)提升。制定《望云煤礦分公司廢舊物資回收管理補充規(guī)定》，2013年，望云礦生產(chǎn)科積極在鋼支架修復(fù)利用上下功夫，通過與河南省林州市馬平機械廠合作，共修復(fù)鋼支架293噸，折合鋼支架1032套，總計節(jié)約124.87萬元，有效降低了巷道支護成本。根據(jù)《望云煤礦分公司廢舊物資回收管理補充規(guī)定》，按回收廢舊鋼材獎勵價格200元／噸進行獎勵，獎勵生產(chǎn)科金額5.86萬元。
用創(chuàng)新力帶動降本增效
創(chuàng)新力是企業(yè)發(fā)展前行的核心競爭力。望云礦加強生產(chǎn)工藝、工資管理、機電管理等方面的創(chuàng)新，用創(chuàng)新力帶動生產(chǎn)力，最終達到降成本增效益的目的。
生產(chǎn)技術(shù)管理是前提。該礦優(yōu)化采掘布置和工作面設(shè)計，加強施工技術(shù)管理和勞動組織協(xié)調(diào)，提高了工效，降低了成本，減輕了勞動強度。針對綜放面過無炭柱，采取爆破落矸輔助鋪設(shè)金屬頂網(wǎng)支護的方式硬性推進，把影響生產(chǎn)時間壓縮到最短；針對掘進過程中遇到構(gòu)造帶群，采取密棚支護的方式掘進，并對采空區(qū)積水實施預(yù)疏放，確保采掘正常銜接；針對綜放面遇斷層，做好超前移架、兩端頭超前支護、在機尾設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簾等措施，確保正常安全生產(chǎn)。同時注重“五小成果”研發(fā)，2013年研發(fā)出調(diào)度絞車撥繩裝置、新型皮帶防護網(wǎng)、礦用隔爆型開關(guān)電纜密封圈切割器及橋式起重機防偏斜保護裝置等多項成果，均取得了好的效果。
勞動工資管理是重點。該礦對各部門定崗定員情況重新進行核實，規(guī)定每月2號前將各部門人員實際變動情況及享受非出勤人員花名報企業(yè)科，節(jié)假日放假，對值班人員上報花名必須注明值班時間和日期。加大簽到簽退考核，對不達標(biāo)準(zhǔn)出勤以及代簽和虛簽人員，在當(dāng)月工資中考核兌現(xiàn)，杜絕一切不合理工資獎金支出。
機電、材料管理是關(guān)鍵。該礦創(chuàng)新理論與實踐相結(jié)合培訓(xùn)模式，培訓(xùn)好機電技術(shù)人員，利用自身技術(shù)水平，做到“能用舊的絕不領(lǐng)新、能修復(fù)的絕不廢棄、能內(nèi)部修復(fù)的絕不出礦”；物資材料采購方面，從源頭上對質(zhì)量、性能、價格等進行把關(guān)，確保物優(yōu)價廉；在材料管理上，該礦建立健全材料使用跟蹤監(jiān)督機制，對浪費材料現(xiàn)象嚴(yán)格在工資中進行考核；設(shè)計、編寫了企業(yè)信息化管理平臺，經(jīng)營管理層面的關(guān)鍵控制部分如費用管控等已全部滿足內(nèi)控流程要求，使企業(yè)管理工作由“人治”向“法治”邁出了重要一步。
