牛亞凱
日前，大陽礦四采區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾延伸工程完成安裝并試運(yùn)行成功。在一個(gè)半月的時(shí)間里，該礦機(jī)電一隊(duì)高標(biāo)準(zhǔn)完成了任務(wù)，為該礦的安全生產(chǎn)和礦井建設(shè)交上了一份滿意的答卷。
六月中旬，該礦機(jī)電一隊(duì)接到礦上下達(dá)的緊急任務(wù)，對(duì)四采區(qū)膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾延伸工程進(jìn)行安裝。全體干部職工立即全心身投入，研究部署、縝密討論、制訂方案，出臺(tái)了各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)措施。
備料和往井下兌料是此項(xiàng)工程的首要任務(wù)，100個(gè)皮帶架，200條槽鋼，200條三節(jié)托輥，100條雙節(jié)托輥，600個(gè)掛鉤，3卷200米皮帶，70袋水泥以及相應(yīng)配比的沙和石子等。職工們每天利用上班前、下班后在井口裝料，然后兌入井下。在材料都準(zhǔn)備妥當(dāng)之后，開始按照安裝位置將材料進(jìn)行拖放。
安裝過程中每一步都走得很艱難。機(jī)尾延伸的地理位置是一個(gè)大坡，環(huán)境極度潮濕，霧氣彌漫，甚至十米以外的物體根本看不清。而且由于天氣炎熱，再加上時(shí)間緊，任務(wù)大，整個(gè)班下來根本沒有一點(diǎn)休息時(shí)間，職工們一個(gè)班都在汗味、潮氣和膩氣中作業(yè)。
按照機(jī)電科勘測(cè)的中線，從新機(jī)尾向舊機(jī)尾進(jìn)行安裝。安裝時(shí)必須保證連接牢固可靠，皮帶架左右保持水平，擺放穩(wěn)定，兩條槽鋼互相平行，各個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)順滑。每擺放好一個(gè)皮帶架，安好槽鋼，他們都要用水平儀進(jìn)行測(cè)量，用磚塊和木板調(diào)整好兩邊高度，然后測(cè)量槽鋼對(duì)角線，進(jìn)行調(diào)整使兩對(duì)角線長度保持一致。隨后再掛鉤把，安托輥。皮帶架安裝完畢后，開始對(duì)皮帶進(jìn)行鋪設(shè)，先將三卷200米皮帶挨個(gè)用鐵棍穿上，用吊輪吊裝到舊機(jī)尾恰當(dāng)位置。在拽吊鏈過程中，極大的考驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)的合作能力，絞車、帶頭、帶尾三處必須配合默契，一處發(fā)生故障另外兩處必須及時(shí)停止，同時(shí)每一處的人員也必須相互協(xié)調(diào)一致，才能保證安全順利將工作完成。
7月31日，終于迎來了兩部分皮帶架的對(duì)接工作，礦井也因此停產(chǎn)兩班。為了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)萬無一失完成任務(wù)，該隊(duì)將副隊(duì)長、電工、機(jī)修工在兩班里合理分配，確保出現(xiàn)意外有專業(yè)人員可以正確處理。當(dāng)我們對(duì)原機(jī)尾滾筒進(jìn)行拆卸時(shí)，碩大的一個(gè)機(jī)尾滾筒給我們的工作帶來了極大的阻礙，但是大家不怕苦、不怕累，經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)適當(dāng)?shù)姆椒ǎ粋€(gè)個(gè)難題攻克而下，按原計(jì)劃將機(jī)尾滾筒拆除，并搬運(yùn)至新機(jī)尾處進(jìn)行安裝。然后對(duì)兩部皮帶中間剩余的8米距離進(jìn)行組裝，當(dāng)勝利就在眼前時(shí)，意外發(fā)生了，兩皮帶對(duì)接的最后一對(duì)槽鋼為不規(guī)則的1800mm槽鋼，我們準(zhǔn)備的全都是規(guī)則形的。面對(duì)這一問題，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)做了果斷決定，立馬將數(shù)據(jù)報(bào)到機(jī)修廠進(jìn)行訂做。在機(jī)修廠制作槽鋼的同時(shí)，我們改變了工作方法，先對(duì)兩條皮帶釘扣連接。連接時(shí)，由于新帶還沒張緊，兩個(gè)皮帶頭相差7米。這可怎么辦？又一連串的問題接踵而來，為了中間7米的間距，我們用5噸吊鏈分組進(jìn)行拖拽。一個(gè)人手酸了換另一個(gè)人上，就這樣輪流潛換，將兩條皮帶按照設(shè)計(jì)的精確尺寸成功連接。機(jī)修廠做好的槽鋼也已安裝妥善，至此，機(jī)尾延伸的主體工作已全部結(jié)束。
當(dāng)天下午4點(diǎn)，四采區(qū)皮帶啟動(dòng)成功試運(yùn)行?？粗C(jī)試運(yùn)行一切正常，大家終于松了一口氣，臉上綻放出了成功的笑容。作者單位：大陽礦
