走出一條創(chuàng)新發(fā)展之路
發(fā)布時(shí)間: 2018年02月01 09:10:09 文章來(lái)源： 作者：
望云礦科技創(chuàng)新工作小記
2017年的煤炭市場(chǎng)雖然整體上有了明顯好轉(zhuǎn)，但望云礦面臨的發(fā)展形勢(shì)依然十分嚴(yán)峻——西區(qū)3＃煤資源瀕臨枯竭，采掘工作面均布置在邊角煤柱區(qū)域，生產(chǎn)地質(zhì)條件之復(fù)雜、開采難度之大為歷年之最；東區(qū)下組煤水平延深項(xiàng)目三期工程緊張進(jìn)行，而原3＃煤采空區(qū)積水等問題又亟需解決等等，面對(duì)種種實(shí)際困難，全礦干部職工積極發(fā)揮聰明才智，充分調(diào)動(dòng)自身主觀能動(dòng)性，走出了一條以技術(shù)為先導(dǎo)、以創(chuàng)新為動(dòng)力，守正求新、唯實(shí)競(jìng)先的發(fā)展之路。
拓寬思路，大膽嘗試，創(chuàng)造性地解決困難。
該礦為最大限度提高西區(qū)3#煤資源回收率，本著吃干榨凈原則，盡可能地圈定可采儲(chǔ)量。2017年度已采的三個(gè)工作面，一個(gè)為地塹構(gòu)造采區(qū)3107工作面、兩個(gè)為邊角煤柱3305、3209工作面。3305工作面撤架通道處位于空巷集中區(qū)域，為解決采掘穿空巷時(shí)冒頂、施工困難等問題，該礦與中國(guó)礦大合作，采用高水材料充填技術(shù)對(duì)空巷進(jìn)行充填（充填體與巷道圍巖共同承受工作面回采時(shí)產(chǎn)生的超前支承壓力解決了支護(hù)技術(shù)難題），確保了工作面撤架通道的順利施工；3209綜放工作面在采掘過程中共穿過空巷4條、巷道貫通6次，掘進(jìn)時(shí)采取先北后南分段施工方案，解決302采區(qū)巷道設(shè)備回撤與順槽掘進(jìn)施工干擾問題，回采時(shí)充分汲取成功經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)對(duì)空巷提出“替錨+木垛”的聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案，成功地解決了回采過空巷的技術(shù)難題；通風(fēng)系統(tǒng)管理方面首次提出由“U型通風(fēng)”方式調(diào)整為“兩進(jìn)一回”通風(fēng)方式，充分利用原有巷道有效解決了系統(tǒng)瓦斯管理難題；同時(shí)還解決了其它諸如風(fēng)橋拆除、運(yùn)輸順槽超高支護(hù)、進(jìn)風(fēng)隅角強(qiáng)制放頂?shù)纫幌盗行聠栴}。
更新裝備，磨練本領(lǐng)，全力打造一支創(chuàng)新型、技術(shù)型隊(duì)伍。
該礦下組煤水平延深項(xiàng)目是保證礦井采區(qū)銜接順利、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的生命工程。隨著東區(qū)三期工程的推進(jìn)，頂板原3#煤層采空區(qū)水害問題日益突出，亟待解決。為此，該礦針對(duì)采空區(qū)實(shí)際充水性情況，組織精兵強(qiáng)將積極會(huì)同多家單位的各領(lǐng)域?qū)＜疫M(jìn)行技術(shù)交流與磋商，最終確定了采用地面大強(qiáng)度鉆井抽排與井下定向鉆孔疏放相結(jié)合的方案對(duì)采空區(qū)積水進(jìn)行治理。
5月份該礦井下定向鉆孔疏放成功引進(jìn)了CMS1-4500/55C煤礦用深孔鉆機(jī)，并在東區(qū)南翼軌道大巷進(jìn)行鉆探實(shí)踐，至今共在井下鉆探疏放水鉆孔4個(gè)，鉆孔流量達(dá)125m3/h，累計(jì)疏放水量58萬(wàn)m3。該技術(shù)裝備的成功應(yīng)用，除初次作業(yè)由廠方技術(shù)專家進(jìn)行指導(dǎo)外，后期從鉆孔測(cè)量放線、開孔、固管、耐壓試驗(yàn)到鉆探、測(cè)壓、測(cè)流量、撤鉆，均由礦上技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)施工，并自主解決了鉆孔偏斜、卡鉆等一系列技術(shù)難題。而地面大口徑鉆孔抽排水項(xiàng)目工程目前也已順利竣工，設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在該項(xiàng)目施工期間，該礦對(duì)施工單位給予了大量技術(shù)支持，且孔口定位、排水管路設(shè)計(jì)與鋪設(shè)等輔助環(huán)節(jié)均自主完成，這一系列高精尖技術(shù)的引進(jìn)實(shí)施，大大提高了全礦廣大技術(shù)人員的業(yè)務(wù)能力和專業(yè)技術(shù)素質(zhì)。
發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)，提供平臺(tái)，進(jìn)一步完善創(chuàng)新機(jī)制和弘揚(yáng)創(chuàng)新文化。
高素質(zhì)人才的數(shù)量與創(chuàng)新能力的強(qiáng)弱決定了企業(yè)在生存壯大中所能達(dá)到的高度，而創(chuàng)科技新能力是衡量一個(gè)企業(yè)發(fā)展與成長(zhǎng)的重要指標(biāo)。
為此該礦進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，增強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和管理創(chuàng)新能力，充分激發(fā)自身的自主創(chuàng)新意識(shí)。一是不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，一如既往地重視科技人才隊(duì)伍的培育。為廣大干部職工提供技術(shù)支持與平臺(tái)，建立健全創(chuàng)新項(xiàng)目的申報(bào)、獎(jiǎng)勵(lì)等管理機(jī)制，依托重點(diǎn)工程和重點(diǎn)項(xiàng)目培養(yǎng)和造就一支會(huì)學(xué)習(xí)、能攻關(guān)、敢吃苦、愿奉獻(xiàn)，具備創(chuàng)新意識(shí)，擁有過硬技術(shù)的高素質(zhì)干部職工隊(duì)伍，引領(lǐng)企業(yè)在今后的發(fā)展中穩(wěn)步向前。二是進(jìn)一步弘揚(yáng)創(chuàng)新文化，充分調(diào)動(dòng)干部職工創(chuàng)新熱情。該礦連續(xù)多年在全礦范圍內(nèi)開展各類技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，逐漸形成一種氛圍濃厚的“技術(shù)先行 創(chuàng)新爭(zhēng)優(yōu)”的企業(yè)文化，也取得了不俗的成績(jī)。如2017年全礦各單位共申報(bào)五小成果20項(xiàng)，綜合評(píng)定出一等獎(jiǎng)1名、二等獎(jiǎng)2名、三等獎(jiǎng)3名、優(yōu)勝獎(jiǎng)6名；年初獲批兩項(xiàng)實(shí)用新型專利，全年向國(guó)家局新申報(bào)4項(xiàng)專利；收集科技論文30篇，向公司技術(shù)中心申報(bào)有價(jià)值論文30篇，多篇論文已在公司《蘭花科技》等刊物上獲得發(fā)表。（楊志強(qiáng)）
拓寬思路，大膽嘗試，創(chuàng)造性地解決困難。
該礦為最大限度提高西區(qū)3#煤資源回收率，本著吃干榨凈原則，盡可能地圈定可采儲(chǔ)量。2017年度已采的三個(gè)工作面，一個(gè)為地塹構(gòu)造采區(qū)3107工作面、兩個(gè)為邊角煤柱3305、3209工作面。3305工作面撤架通道處位于空巷集中區(qū)域，為解決采掘穿空巷時(shí)冒頂、施工困難等問題，該礦與中國(guó)礦大合作，采用高水材料充填技術(shù)對(duì)空巷進(jìn)行充填（充填體與巷道圍巖共同承受工作面回采時(shí)產(chǎn)生的超前支承壓力解決了支護(hù)技術(shù)難題），確保了工作面撤架通道的順利施工；3209綜放工作面在采掘過程中共穿過空巷4條、巷道貫通6次，掘進(jìn)時(shí)采取先北后南分段施工方案，解決302采區(qū)巷道設(shè)備回撤與順槽掘進(jìn)施工干擾問題，回采時(shí)充分汲取成功經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)對(duì)空巷提出“替錨+木垛”的聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案，成功地解決了回采過空巷的技術(shù)難題；通風(fēng)系統(tǒng)管理方面首次提出由“U型通風(fēng)”方式調(diào)整為“兩進(jìn)一回”通風(fēng)方式，充分利用原有巷道有效解決了系統(tǒng)瓦斯管理難題；同時(shí)還解決了其它諸如風(fēng)橋拆除、運(yùn)輸順槽超高支護(hù)、進(jìn)風(fēng)隅角強(qiáng)制放頂?shù)纫幌盗行聠栴}。
更新裝備，磨練本領(lǐng)，全力打造一支創(chuàng)新型、技術(shù)型隊(duì)伍。
該礦下組煤水平延深項(xiàng)目是保證礦井采區(qū)銜接順利、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的生命工程。隨著東區(qū)三期工程的推進(jìn)，頂板原3#煤層采空區(qū)水害問題日益突出，亟待解決。為此，該礦針對(duì)采空區(qū)實(shí)際充水性情況，組織精兵強(qiáng)將積極會(huì)同多家單位的各領(lǐng)域?qū)＜疫M(jìn)行技術(shù)交流與磋商，最終確定了采用地面大強(qiáng)度鉆井抽排與井下定向鉆孔疏放相結(jié)合的方案對(duì)采空區(qū)積水進(jìn)行治理。
5月份該礦井下定向鉆孔疏放成功引進(jìn)了CMS1-4500/55C煤礦用深孔鉆機(jī)，并在東區(qū)南翼軌道大巷進(jìn)行鉆探實(shí)踐，至今共在井下鉆探疏放水鉆孔4個(gè)，鉆孔流量達(dá)125m3/h，累計(jì)疏放水量58萬(wàn)m3。該技術(shù)裝備的成功應(yīng)用，除初次作業(yè)由廠方技術(shù)專家進(jìn)行指導(dǎo)外，后期從鉆孔測(cè)量放線、開孔、固管、耐壓試驗(yàn)到鉆探、測(cè)壓、測(cè)流量、撤鉆，均由礦上技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)施工，并自主解決了鉆孔偏斜、卡鉆等一系列技術(shù)難題。而地面大口徑鉆孔抽排水項(xiàng)目工程目前也已順利竣工，設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在該項(xiàng)目施工期間，該礦對(duì)施工單位給予了大量技術(shù)支持，且孔口定位、排水管路設(shè)計(jì)與鋪設(shè)等輔助環(huán)節(jié)均自主完成，這一系列高精尖技術(shù)的引進(jìn)實(shí)施，大大提高了全礦廣大技術(shù)人員的業(yè)務(wù)能力和專業(yè)技術(shù)素質(zhì)。
發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)，提供平臺(tái)，進(jìn)一步完善創(chuàng)新機(jī)制和弘揚(yáng)創(chuàng)新文化。
高素質(zhì)人才的數(shù)量與創(chuàng)新能力的強(qiáng)弱決定了企業(yè)在生存壯大中所能達(dá)到的高度，而創(chuàng)科技新能力是衡量一個(gè)企業(yè)發(fā)展與成長(zhǎng)的重要指標(biāo)。
為此該礦進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，增強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和管理創(chuàng)新能力，充分激發(fā)自身的自主創(chuàng)新意識(shí)。一是不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，一如既往地重視科技人才隊(duì)伍的培育。為廣大干部職工提供技術(shù)支持與平臺(tái)，建立健全創(chuàng)新項(xiàng)目的申報(bào)、獎(jiǎng)勵(lì)等管理機(jī)制，依托重點(diǎn)工程和重點(diǎn)項(xiàng)目培養(yǎng)和造就一支會(huì)學(xué)習(xí)、能攻關(guān)、敢吃苦、愿奉獻(xiàn)，具備創(chuàng)新意識(shí)，擁有過硬技術(shù)的高素質(zhì)干部職工隊(duì)伍，引領(lǐng)企業(yè)在今后的發(fā)展中穩(wěn)步向前。二是進(jìn)一步弘揚(yáng)創(chuàng)新文化，充分調(diào)動(dòng)干部職工創(chuàng)新熱情。該礦連續(xù)多年在全礦范圍內(nèi)開展各類技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，逐漸形成一種氛圍濃厚的“技術(shù)先行 創(chuàng)新爭(zhēng)優(yōu)”的企業(yè)文化，也取得了不俗的成績(jī)。如2017年全礦各單位共申報(bào)五小成果20項(xiàng)，綜合評(píng)定出一等獎(jiǎng)1名、二等獎(jiǎng)2名、三等獎(jiǎng)3名、優(yōu)勝獎(jiǎng)6名；年初獲批兩項(xiàng)實(shí)用新型專利，全年向國(guó)家局新申報(bào)4項(xiàng)專利；收集科技論文30篇，向公司技術(shù)中心申報(bào)有價(jià)值論文30篇，多篇論文已在公司《蘭花科技》等刊物上獲得發(fā)表。（楊志強(qiáng)）
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