開(kāi)啟“智控”新時(shí)代
發(fā)布時(shí)間: 2021年09月29 08:43:23 文章來(lái)源： 作者：
東峰礦首個(gè)智能綜放工作面順利完成設(shè)備安裝
9月中旬，東峰礦3202智能化工作面?zhèn)鞒鱿灿?，該礦干部職工齊心協(xié)力、攻堅(jiān)克難，歷時(shí)一個(gè)多月，圓滿完成了3202智能綜放工作面設(shè)備安裝任務(wù)，該項(xiàng)工程的順利完成，不僅宣告了集團(tuán)公司首個(gè)智能化綜放工作面建設(shè)初戰(zhàn)告捷，而且標(biāo)志著東峰智能采煤進(jìn)入新時(shí)代。
3202智能綜放工作面位于二采區(qū)北部，走向長(zhǎng)2172米，切眼長(zhǎng)200米，可采儲(chǔ)量308.6萬(wàn)噸，計(jì)劃服務(wù)年限27.1個(gè)月，該工作面共安裝中間支架127臺(tái)，過(guò)渡液壓支架7個(gè)，1個(gè)擋矸支架，刮板輸送機(jī)2部、采煤機(jī)1部、轉(zhuǎn)載機(jī)1部、破碎機(jī)1部、設(shè)備列車(chē)22輛、首次采用電液控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工作面設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，能有效提升礦井科技水平，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作面安全系數(shù)，從而達(dá)到智能采煤“少人則安、無(wú)人則安”的目的。
作為集團(tuán)首個(gè)智能化綜放工作面，該礦結(jié)合實(shí)際，從前期準(zhǔn)備工作、優(yōu)化安裝工藝、改善作業(yè)環(huán)境等方面入手，多舉措確保3202智能化工作面安裝安全、順利完成。
超前謀劃 統(tǒng)籌下好“先手棋”
此次智能化工作面安裝，東峰礦高度重視，積極部署，統(tǒng)籌安排，成立了理論和實(shí)踐兩個(gè)“智能化工作面安裝技術(shù)小組”，多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，研究制定了科學(xué)周密的安裝工作方案，每天召開(kāi)安排會(huì)，協(xié)調(diào)處理運(yùn)輸、安裝工程中存在的問(wèn)題，同時(shí)加大干部帶班、跟班力度，嚴(yán)抓安全，確保進(jìn)度。
作為第一個(gè)智能化綜放工作面，為使技術(shù)人員盡快掌握智能化設(shè)備的相關(guān)知識(shí)，前期該礦不僅安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到先進(jìn)礦井的智能化工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地參觀學(xué)習(xí)，而且邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員進(jìn)行了電液控、通訊等技術(shù)培訓(xùn)，使職工盡快熟悉智能化綜采設(shè)備的性能及工作原理。
工欲善其事，必先利其器。副斜井絞車(chē)作為本次大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)闹饕肮ぞ摺?，其性能的穩(wěn)定、可靠直接影響著工作面的安裝效率。為此，該礦不僅提前對(duì)副斜井絞車(chē)設(shè)備和鋼絲繩升級(jí)改造，同時(shí)采取周期管理，及時(shí)掌握設(shè)備性能和狀況，而且還對(duì)3202工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷起底、除矸，且在坡度大的位置上鋪設(shè)懸軌使工作面底板盡可能平整，有利于拖架，暢通了運(yùn)輸通道、降低了阻礙，確保安裝工作順利進(jìn)行。
因地制宜 優(yōu)化工藝提效率
從工作面安裝開(kāi)始，支架的運(yùn)輸安裝便成為焦點(diǎn)問(wèn)題，為確保重達(dá)25噸的新型液壓支架順利下運(yùn)、安裝，該礦在設(shè)備兌運(yùn)之前，根據(jù)實(shí)際尺寸，1:1作出模擬設(shè)備進(jìn)行試兌運(yùn)，繩頭也直接與支架連接。從小到螺絲釘大到懸軌，從運(yùn)輸設(shè)備到巷道尺寸，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，確保運(yùn)輸環(huán)節(jié)萬(wàn)無(wú)一失。
支架由單軌吊吊運(yùn)至工作面后，再通過(guò)回柱絞車(chē)牽引拖至切眼處并完成安裝。由于新支架重量大大增加，該礦結(jié)合以往工作面安裝經(jīng)驗(yàn)，加粗絞車(chē)鋼絲繩，加大拖拽力，在機(jī)頭位置安裝一部氣動(dòng)絞車(chē)進(jìn)行拖拽。為防治崩繩傷人，還在前刮板輸送機(jī)溜槽上方設(shè)置了鐵絲網(wǎng)，增加對(duì)跟架人員的保護(hù)。同時(shí)工作面配備型號(hào)不同的單體液壓支柱，隨時(shí)用來(lái)配合調(diào)整支架位置和方向。8月30日下午4點(diǎn)班，圓滿完成了3202工作面134臺(tái)支架的安裝任務(wù)，為下一步的聯(lián)調(diào)聯(lián)式奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
針對(duì)智能化工作面安裝的嚴(yán)格要求和存在的諸多困難，安裝小組因地制宜、大膽創(chuàng)新，優(yōu)化了安裝工藝，提升了工作效率，確保了設(shè)備性能。
改善環(huán)境 規(guī)范操作保安全
在安裝期間，該礦將標(biāo)準(zhǔn)化管理落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分為設(shè)備安裝區(qū)、備用設(shè)備存放區(qū)、材料配件擺放區(qū)等，使材料管理規(guī)范、碼放整齊，確保安裝工作有序進(jìn)行；同時(shí)狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理，組織生產(chǎn)科室人員深入井下，對(duì)工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)、瓦斯含量、頂板壓力等進(jìn)行了實(shí)地查看、分析研究，制定了詳細(xì)、嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，并通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系將隱患、風(fēng)險(xiǎn)降至最低，從而為工作面安裝提供堅(jiān)強(qiáng)的安全保障。
此外，為有效治理3202工作面及3201采空區(qū)瓦斯?jié)舛龋ＷC3202工作面安全回采，還補(bǔ)充完善了跨工作面定向鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯方案，有效降低3202工作面及3201采空區(qū)瓦斯?jié)舛?，并在管路布置、勞?dòng)組織及工程量上得到優(yōu)化，為新工作面的安全高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。
成績(jī)來(lái)之不易，信心更加堅(jiān)定。3202智能化工作面安裝的如期完成，不僅為下一步設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行打下了良好基礎(chǔ)，而且也為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成和東峰礦智能化礦山建設(shè)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。 （魏松松 作者單位：東峰礦）
3202智能綜放工作面位于二采區(qū)北部，走向長(zhǎng)2172米，切眼長(zhǎng)200米，可采儲(chǔ)量308.6萬(wàn)噸，計(jì)劃服務(wù)年限27.1個(gè)月，該工作面共安裝中間支架127臺(tái)，過(guò)渡液壓支架7個(gè)，1個(gè)擋矸支架，刮板輸送機(jī)2部、采煤機(jī)1部、轉(zhuǎn)載機(jī)1部、破碎機(jī)1部、設(shè)備列車(chē)22輛、首次采用電液控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工作面設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，能有效提升礦井科技水平，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作面安全系數(shù)，從而達(dá)到智能采煤“少人則安、無(wú)人則安”的目的。
作為集團(tuán)首個(gè)智能化綜放工作面，該礦結(jié)合實(shí)際，從前期準(zhǔn)備工作、優(yōu)化安裝工藝、改善作業(yè)環(huán)境等方面入手，多舉措確保3202智能化工作面安裝安全、順利完成。
超前謀劃 統(tǒng)籌下好“先手棋”
此次智能化工作面安裝，東峰礦高度重視，積極部署，統(tǒng)籌安排，成立了理論和實(shí)踐兩個(gè)“智能化工作面安裝技術(shù)小組”，多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，研究制定了科學(xué)周密的安裝工作方案，每天召開(kāi)安排會(huì)，協(xié)調(diào)處理運(yùn)輸、安裝工程中存在的問(wèn)題，同時(shí)加大干部帶班、跟班力度，嚴(yán)抓安全，確保進(jìn)度。
作為第一個(gè)智能化綜放工作面，為使技術(shù)人員盡快掌握智能化設(shè)備的相關(guān)知識(shí)，前期該礦不僅安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到先進(jìn)礦井的智能化工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地參觀學(xué)習(xí)，而且邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員進(jìn)行了電液控、通訊等技術(shù)培訓(xùn)，使職工盡快熟悉智能化綜采設(shè)備的性能及工作原理。
工欲善其事，必先利其器。副斜井絞車(chē)作為本次大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)闹饕肮ぞ摺?，其性能的穩(wěn)定、可靠直接影響著工作面的安裝效率。為此，該礦不僅提前對(duì)副斜井絞車(chē)設(shè)備和鋼絲繩升級(jí)改造，同時(shí)采取周期管理，及時(shí)掌握設(shè)備性能和狀況，而且還對(duì)3202工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷起底、除矸，且在坡度大的位置上鋪設(shè)懸軌使工作面底板盡可能平整，有利于拖架，暢通了運(yùn)輸通道、降低了阻礙，確保安裝工作順利進(jìn)行。
因地制宜 優(yōu)化工藝提效率
從工作面安裝開(kāi)始，支架的運(yùn)輸安裝便成為焦點(diǎn)問(wèn)題，為確保重達(dá)25噸的新型液壓支架順利下運(yùn)、安裝，該礦在設(shè)備兌運(yùn)之前，根據(jù)實(shí)際尺寸，1:1作出模擬設(shè)備進(jìn)行試兌運(yùn)，繩頭也直接與支架連接。從小到螺絲釘大到懸軌，從運(yùn)輸設(shè)備到巷道尺寸，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，確保運(yùn)輸環(huán)節(jié)萬(wàn)無(wú)一失。
支架由單軌吊吊運(yùn)至工作面后，再通過(guò)回柱絞車(chē)牽引拖至切眼處并完成安裝。由于新支架重量大大增加，該礦結(jié)合以往工作面安裝經(jīng)驗(yàn)，加粗絞車(chē)鋼絲繩，加大拖拽力，在機(jī)頭位置安裝一部氣動(dòng)絞車(chē)進(jìn)行拖拽。為防治崩繩傷人，還在前刮板輸送機(jī)溜槽上方設(shè)置了鐵絲網(wǎng)，增加對(duì)跟架人員的保護(hù)。同時(shí)工作面配備型號(hào)不同的單體液壓支柱，隨時(shí)用來(lái)配合調(diào)整支架位置和方向。8月30日下午4點(diǎn)班，圓滿完成了3202工作面134臺(tái)支架的安裝任務(wù)，為下一步的聯(lián)調(diào)聯(lián)式奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
針對(duì)智能化工作面安裝的嚴(yán)格要求和存在的諸多困難，安裝小組因地制宜、大膽創(chuàng)新，優(yōu)化了安裝工藝，提升了工作效率，確保了設(shè)備性能。
改善環(huán)境 規(guī)范操作保安全
在安裝期間，該礦將標(biāo)準(zhǔn)化管理落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分為設(shè)備安裝區(qū)、備用設(shè)備存放區(qū)、材料配件擺放區(qū)等，使材料管理規(guī)范、碼放整齊，確保安裝工作有序進(jìn)行；同時(shí)狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理，組織生產(chǎn)科室人員深入井下，對(duì)工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)、瓦斯含量、頂板壓力等進(jìn)行了實(shí)地查看、分析研究，制定了詳細(xì)、嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，并通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系將隱患、風(fēng)險(xiǎn)降至最低，從而為工作面安裝提供堅(jiān)強(qiáng)的安全保障。
此外，為有效治理3202工作面及3201采空區(qū)瓦斯?jié)舛龋ＷC3202工作面安全回采，還補(bǔ)充完善了跨工作面定向鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯方案，有效降低3202工作面及3201采空區(qū)瓦斯?jié)舛?，并在管路布置、勞?dòng)組織及工程量上得到優(yōu)化，為新工作面的安全高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。
成績(jī)來(lái)之不易，信心更加堅(jiān)定。3202智能化工作面安裝的如期完成，不僅為下一步設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行打下了良好基礎(chǔ)，而且也為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成和東峰礦智能化礦山建設(shè)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。 （魏松松 作者單位：東峰礦）
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