只待東風(fēng)帆滿張
發(fā)布時(shí)間: 2021年12月16 08:52:04 文章來源： 作者：
唐安礦工作面通風(fēng)回采側(cè)記
思路決定出路，創(chuàng)新就是效益。唐安礦在3303工作面L巷回采期間采用U型通風(fēng)+抽放系統(tǒng)改造方式，僅用11天完成了工期，節(jié)省沿空留巷柔模澆筑、架前支護(hù)、超前爆破切頂?shù)瘸杀竟灿?jì)約78萬余元。他們攻克的是難題，創(chuàng)造的是效益，又一次讓全礦干部職工品嘗到創(chuàng)新帶來的甜蜜。
10月初，該礦在3303工作面回采期間，遇到了DX22陷落柱（長(zhǎng)軸133.5m，短軸114m），給生產(chǎn)帶來極大壓力，為避開DX22陷落柱，加快推進(jìn)速度，經(jīng)過綜合分析論證，決定圍繞陷落柱區(qū)域采用L巷迂回推進(jìn)，如何順利實(shí)現(xiàn)通風(fēng)正常，則是L巷迂回推進(jìn)的關(guān)鍵，是擺在全礦干部員工面前的一個(gè)難題。
唐安礦自 2017年開始就一直采用的是沿空留巷“Y”型通風(fēng)。但鑒于該礦3303工作面過L巷，若用現(xiàn)有的Y型通風(fēng)方式，推進(jìn)緩慢，工期較長(zhǎng)，大約需要一個(gè)月時(shí)間，嚴(yán)重影響全年生產(chǎn)任務(wù)的完成。改用U型通風(fēng)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短推進(jìn)時(shí)間，同時(shí)制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，防止瓦斯超限，這無疑是最為合理有效的辦法。
唐安礦3303綜放工作面于今年10月12日開始試生產(chǎn)，為防止上隅角發(fā)生瓦斯報(bào)警超限事故，在這之前，該礦研究制定了《3303綜放工作面過L巷初采期間通風(fēng)瓦斯管理措施》。在原有瓦斯管理措施基礎(chǔ)上，增加了一系列防止瓦斯積聚措施：在3303綜放面上隅角附近每隔3米安裝一根直徑330mm的T型抽放管；在3303軌道巷距工作面30米處布置一組小高位抽放鉆孔，落底預(yù)定采空區(qū)冒落帶，抽取冒落帶采空區(qū)瓦斯；在上隅角增加一趟柔性抽放吊管，提高瓦斯抽放量；在上隅角附近吊掛風(fēng)嶂導(dǎo)風(fēng)；并安排專人管理以上調(diào)風(fēng)設(shè)施，確保正常使用。通過一系列的創(chuàng)新措施有序?qū)嵤瑸椴捎肬型通風(fēng)瓦斯管理提供了技術(shù)保障，3303工作面L巷推進(jìn)期間上隅角瓦斯一直穩(wěn)定在0.8%以下，未出現(xiàn)瓦斯報(bào)警超限現(xiàn)象，確保了礦井安全生產(chǎn)。
通風(fēng)方式變?yōu)閁型通風(fēng)，回采時(shí)瓦斯治理難度升級(jí)。因此，必須充分挖掘抽采系統(tǒng)的作用，這也給該礦抽放工作帶來一次不小的考驗(yàn)。通過細(xì)致研究討論，他們決定使用小高位鉆孔抽采和提前敷設(shè)上隅角埋管抽采兩種方法來控制330L巷工作面、回風(fēng)隅角和回風(fēng)流瓦斯。其中，小高位鉆孔抽采，施工兩組（間距50米）小高位鉆孔，每組布置5個(gè)鉆孔，吊掛一趟DN300高負(fù)壓抽采管路接抽；上隅角埋管抽采，提前沿底板敷設(shè)一趟DN300低負(fù)壓抽采管路，每3米留三通安裝一根立管（高度2.2米），立管共23根。兩組小高位鉆孔于10月11日—19日運(yùn)行，平均抽采純量為2.86m3/min；上隅角埋管抽采于10月12日—22日運(yùn)行，平均抽采純量為3.66m3/min。3303L巷回采期間，在抽采系統(tǒng)高效運(yùn)行下，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛茸罡?.62%，工作面瓦斯?jié)舛茸罡?.46%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛茸罡?.64%，將各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛认拗圃陬A(yù)警值以內(nèi)，起到至關(guān)重要的作用。
經(jīng)過十余天緊鑼密鼓的生產(chǎn)作業(yè)，該礦順利完成3303L巷推進(jìn)。團(tuán)結(jié)一心，勇于拼搏的唐安人用行動(dòng)證明，創(chuàng)新永無止境，勇于前行的道路永無止境。本次推進(jìn)3303L巷工作面，省去澆筑沿空留巷工序，不僅縮短了工期，提高了工效，還節(jié)約了生產(chǎn)成本78萬余元，可謂一舉三得。10月份全礦產(chǎn)量完成153527噸，完成計(jì)劃產(chǎn)量的121.7%，綜放隊(duì)盡管受停產(chǎn)影響，但仍然超額完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了該礦回采自2005年以來首次采用U型通風(fēng)+抽放系統(tǒng)改造方式，并安全高效實(shí)現(xiàn)了L巷快速推進(jìn)，為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了有力保障。
回望本次創(chuàng)新推進(jìn)，既有基于生產(chǎn)實(shí)際的大膽嘗試，也有立足科學(xué)管理的技術(shù)保障。正如采訪中該礦通風(fēng)科副科長(zhǎng)邢建國(guó)說的：“工作中墨守成規(guī)，只會(huì)止步不前，一潭死水。只有解放思想，勇于擔(dān)責(zé)，大膽創(chuàng)新，才能沖出困境，取得突破，柳暗花明”。勇于創(chuàng)新，大膽實(shí)踐，這也是推進(jìn)生產(chǎn)更上新臺(tái)階，取得新進(jìn)展的必由之路，值得我們每個(gè)煤礦工作者借鑒和學(xué)習(xí)。（栗俊平 作者單位：唐安礦）
10月初，該礦在3303工作面回采期間，遇到了DX22陷落柱（長(zhǎng)軸133.5m，短軸114m），給生產(chǎn)帶來極大壓力，為避開DX22陷落柱，加快推進(jìn)速度，經(jīng)過綜合分析論證，決定圍繞陷落柱區(qū)域采用L巷迂回推進(jìn)，如何順利實(shí)現(xiàn)通風(fēng)正常，則是L巷迂回推進(jìn)的關(guān)鍵，是擺在全礦干部員工面前的一個(gè)難題。
唐安礦自 2017年開始就一直采用的是沿空留巷“Y”型通風(fēng)。但鑒于該礦3303工作面過L巷，若用現(xiàn)有的Y型通風(fēng)方式，推進(jìn)緩慢，工期較長(zhǎng)，大約需要一個(gè)月時(shí)間，嚴(yán)重影響全年生產(chǎn)任務(wù)的完成。改用U型通風(fēng)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短推進(jìn)時(shí)間，同時(shí)制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，防止瓦斯超限，這無疑是最為合理有效的辦法。
唐安礦3303綜放工作面于今年10月12日開始試生產(chǎn)，為防止上隅角發(fā)生瓦斯報(bào)警超限事故，在這之前，該礦研究制定了《3303綜放工作面過L巷初采期間通風(fēng)瓦斯管理措施》。在原有瓦斯管理措施基礎(chǔ)上，增加了一系列防止瓦斯積聚措施：在3303綜放面上隅角附近每隔3米安裝一根直徑330mm的T型抽放管；在3303軌道巷距工作面30米處布置一組小高位抽放鉆孔，落底預(yù)定采空區(qū)冒落帶，抽取冒落帶采空區(qū)瓦斯；在上隅角增加一趟柔性抽放吊管，提高瓦斯抽放量；在上隅角附近吊掛風(fēng)嶂導(dǎo)風(fēng)；并安排專人管理以上調(diào)風(fēng)設(shè)施，確保正常使用。通過一系列的創(chuàng)新措施有序?qū)嵤瑸椴捎肬型通風(fēng)瓦斯管理提供了技術(shù)保障，3303工作面L巷推進(jìn)期間上隅角瓦斯一直穩(wěn)定在0.8%以下，未出現(xiàn)瓦斯報(bào)警超限現(xiàn)象，確保了礦井安全生產(chǎn)。
通風(fēng)方式變?yōu)閁型通風(fēng)，回采時(shí)瓦斯治理難度升級(jí)。因此，必須充分挖掘抽采系統(tǒng)的作用，這也給該礦抽放工作帶來一次不小的考驗(yàn)。通過細(xì)致研究討論，他們決定使用小高位鉆孔抽采和提前敷設(shè)上隅角埋管抽采兩種方法來控制330L巷工作面、回風(fēng)隅角和回風(fēng)流瓦斯。其中，小高位鉆孔抽采，施工兩組（間距50米）小高位鉆孔，每組布置5個(gè)鉆孔，吊掛一趟DN300高負(fù)壓抽采管路接抽；上隅角埋管抽采，提前沿底板敷設(shè)一趟DN300低負(fù)壓抽采管路，每3米留三通安裝一根立管（高度2.2米），立管共23根。兩組小高位鉆孔于10月11日—19日運(yùn)行，平均抽采純量為2.86m3/min；上隅角埋管抽采于10月12日—22日運(yùn)行，平均抽采純量為3.66m3/min。3303L巷回采期間，在抽采系統(tǒng)高效運(yùn)行下，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛茸罡?.62%，工作面瓦斯?jié)舛茸罡?.46%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛茸罡?.64%，將各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛认拗圃陬A(yù)警值以內(nèi)，起到至關(guān)重要的作用。
經(jīng)過十余天緊鑼密鼓的生產(chǎn)作業(yè)，該礦順利完成3303L巷推進(jìn)。團(tuán)結(jié)一心，勇于拼搏的唐安人用行動(dòng)證明，創(chuàng)新永無止境，勇于前行的道路永無止境。本次推進(jìn)3303L巷工作面，省去澆筑沿空留巷工序，不僅縮短了工期，提高了工效，還節(jié)約了生產(chǎn)成本78萬余元，可謂一舉三得。10月份全礦產(chǎn)量完成153527噸，完成計(jì)劃產(chǎn)量的121.7%，綜放隊(duì)盡管受停產(chǎn)影響，但仍然超額完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了該礦回采自2005年以來首次采用U型通風(fēng)+抽放系統(tǒng)改造方式，并安全高效實(shí)現(xiàn)了L巷快速推進(jìn)，為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了有力保障。
回望本次創(chuàng)新推進(jìn)，既有基于生產(chǎn)實(shí)際的大膽嘗試，也有立足科學(xué)管理的技術(shù)保障。正如采訪中該礦通風(fēng)科副科長(zhǎng)邢建國(guó)說的：“工作中墨守成規(guī)，只會(huì)止步不前，一潭死水。只有解放思想，勇于擔(dān)責(zé)，大膽創(chuàng)新，才能沖出困境，取得突破，柳暗花明”。勇于創(chuàng)新，大膽實(shí)踐，這也是推進(jìn)生產(chǎn)更上新臺(tái)階，取得新進(jìn)展的必由之路，值得我們每個(gè)煤礦工作者借鑒和學(xué)習(xí)。（栗俊平 作者單位：唐安礦）
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