看，眼前這個“大家伙”，高38米，塔體凈重約40噸，主軸重18噸，抬頭望去，儼然一個龐然大物。它的名字叫己內酰胺萃取塔，代號7302，它的好壞關乎著粗己內酰胺的萃取效果，最終直接影響己內酰胺產(chǎn)量。
7302己內酰胺萃取塔自2016年開車至今已運行6年之久，就在今年7月時不時搞 “罷工”，不但影響了成品產(chǎn)量，還造成車間廢水指標升高，給后期環(huán)保處理帶來困難。
為保證安全穩(wěn)定生產(chǎn)，設備科在及時協(xié)調相關部門進行工藝處置，最大限度的降低消耗的情況下，決定對7302塔進行停車檢修。說干就干，經(jīng)現(xiàn)場檢查測量后發(fā)現(xiàn)塔內攪拌器軸承損壞，攪拌主軸下沉8毫米，就是這8毫米的位移，可難住了設備技術人員，原設備制造廠家、技術人員聯(lián)系不到，無法取得相關檢修步驟和檢修數(shù)據(jù)。其他維修廠家無備件，價格高，維修周期長。一個個方案均被一一否定。但生產(chǎn)不能停，設備不能等。設備科全體人員主動擔當，挺身而出，當即決定，我們自己上！經(jīng)過縝密的計算后，無軸承座壓蓋備件我們自己加工。面對7302塔內重達18噸的位移主軸，如何扶正提升這8毫米是關鍵。
定方案。設備科集思廣益最終確定方案，用枕木支撐住7302塔筒體底部，在塔內標高6米處焊接不銹鋼鞍座，2個H300工字鋼橫點焊在鞍座上，工字鋼中心底部用Φ426管支撐到塔底部，在工字鋼中心上方用100噸千斤頂對18噸的主軸進行升高8毫米，然后對主軸底部、中部用專用工具抱住主軸，上部用三個支撐抱住主軸固定中心，檢查無誤后，對軸承開始拆卸更換。并同步對軸承壓蓋進行測量加工。
戰(zhàn)檢修。方案敲定后，設備科立即組織檢修力量展開工作，正值酷暑時節(jié)，氣溫高達三十多度，檢修人員在塔頂作業(yè)，直徑一米多的平臺上，轉身都很困難，頭頂烈日，上塔作業(yè)，一呆就是三四個小時，后背被汗水浸濕，整張臉曬得通紅，他們邊作業(yè)邊抬起胳膊用袖口擦一把臉上的汗，然后再埋頭檢修，汗水和油污混在一起，他們憨憨一笑，高溫，塔內受限空間的潮濕悶熱，38米高的恐懼，檢修人默默無聞，從不將這些困難宣之于口，在他們心中，這叫責任。
達目標。經(jīng)過一周的努力，由設備科、檢修中心、車間組成的檢修組，克服一切困難，對7302塔檢修完成。根據(jù)試車方案對7302塔攪拌器進行72小時的試運行。經(jīng)車間技術人員在中控和現(xiàn)場測定7302塔運行正常，電機調頻24赫茲時，電流8A，相較檢修前電流10A降低2A，這樣的運行數(shù)據(jù)，意味著我們在沒有經(jīng)驗、沒有檢修數(shù)據(jù)、沒有完善的圖紙的“三無”情況下，憑借著檢修人的果斷、執(zhí)著、較真、審慎，使7302塔的裝配精度超過了原始數(shù)據(jù)，運行效能提升了一個新的臺階，圓滿完成檢修任務。（耿蘭蘭 作者單位：新材料分公司）
