智啟煤海新篇章 科技賦能開新局
發(fā)布時(shí)間: 2025年04月03 09:02:32 文章來源： 作者：
大陽煤礦首套智能化設(shè)備地面聯(lián)調(diào)成功
春潮涌動(dòng)催奮進(jìn)，科技強(qiáng)安啟新程。3月30日，大陽煤礦工業(yè)廣場掌聲雷動(dòng)，由采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓支架組成的智能化綜放設(shè)備應(yīng)聲啟動(dòng)，標(biāo)志著該礦在智能化開采領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步，奏響了"機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人"的轉(zhuǎn)型強(qiáng)音。
精密部署 下好"先手棋"
為確保智能化工作面建設(shè)蹄疾步穩(wěn)，該礦機(jī)電科及智能化工作室與廠家多次召開技術(shù)研討會，結(jié)合礦井地質(zhì)條件與生產(chǎn)需求，優(yōu)化設(shè)備選型與系統(tǒng)集成方案，確定以“三機(jī)配套”為核心的智能化綜放系統(tǒng)架構(gòu)。并組織十余名技術(shù)骨干赴設(shè)備廠家開展智能化操作專項(xiàng)培訓(xùn)，打造智能化采煤“特種兵”。設(shè)備到礦后，我礦多部門協(xié)同合作、倒排工期，按時(shí)完成了采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)及液壓支架的安裝調(diào)試工作。
智慧賦能 激活“新引擎”
本次試運(yùn)轉(zhuǎn)的智能化綜放設(shè)備集成了多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“感知—決策—執(zhí)行”全流程自動(dòng)化。智能化采煤機(jī)依托高精度慣導(dǎo)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自主記憶截割功能、各種數(shù)據(jù)采集、傳輸功能及精確定位功能；變頻調(diào)速刮板輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)根據(jù)煤流負(fù)荷自動(dòng)調(diào)速功能；電液控液壓支架可實(shí)現(xiàn)根據(jù)采煤機(jī)位置，自動(dòng)完成伸收護(hù)幫、移架、推溜、噴霧除塵、自動(dòng)補(bǔ)壓功能；集控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)井上下可視化通訊、視頻自動(dòng)跟進(jìn)、工作面人員精確定位功能，并能對采煤機(jī)、液壓支架和刮板輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)閉鎖功能。
智創(chuàng)未來 擘畫“新圖景”
此次地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的成功，為后續(xù)井下智能化綜放工作面的全面投用提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，該礦將加快井下智能化綜放工作面安裝調(diào)試工作，計(jì)劃5月下旬智能化綜放面開始試生產(chǎn)。屆時(shí)，科技賦能一線工人，將從體力勞動(dòng)轉(zhuǎn)向監(jiān)控維護(hù)工作，改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；通過構(gòu)建"5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)"平臺，實(shí)時(shí)采集工作面壓力、瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備工況等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全景動(dòng)態(tài)監(jiān)測，能夠有效預(yù)防事故，織密安全生產(chǎn)“防護(hù)網(wǎng)”。
首個(gè)智能化綜放工作面設(shè)備地面聯(lián)調(diào)的圓滿成功，是我礦踐行“少人則安、無人則安”理念的重要里程碑。下一步，我礦將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)礦井生產(chǎn)模式向“安全、高效、綠色、智能”全面轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能！（田維維 常 階）
精密部署 下好"先手棋"
為確保智能化工作面建設(shè)蹄疾步穩(wěn)，該礦機(jī)電科及智能化工作室與廠家多次召開技術(shù)研討會，結(jié)合礦井地質(zhì)條件與生產(chǎn)需求，優(yōu)化設(shè)備選型與系統(tǒng)集成方案，確定以“三機(jī)配套”為核心的智能化綜放系統(tǒng)架構(gòu)。并組織十余名技術(shù)骨干赴設(shè)備廠家開展智能化操作專項(xiàng)培訓(xùn)，打造智能化采煤“特種兵”。設(shè)備到礦后，我礦多部門協(xié)同合作、倒排工期，按時(shí)完成了采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)及液壓支架的安裝調(diào)試工作。
智慧賦能 激活“新引擎”
本次試運(yùn)轉(zhuǎn)的智能化綜放設(shè)備集成了多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“感知—決策—執(zhí)行”全流程自動(dòng)化。智能化采煤機(jī)依托高精度慣導(dǎo)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自主記憶截割功能、各種數(shù)據(jù)采集、傳輸功能及精確定位功能；變頻調(diào)速刮板輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)根據(jù)煤流負(fù)荷自動(dòng)調(diào)速功能；電液控液壓支架可實(shí)現(xiàn)根據(jù)采煤機(jī)位置，自動(dòng)完成伸收護(hù)幫、移架、推溜、噴霧除塵、自動(dòng)補(bǔ)壓功能；集控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)井上下可視化通訊、視頻自動(dòng)跟進(jìn)、工作面人員精確定位功能，并能對采煤機(jī)、液壓支架和刮板輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)閉鎖功能。
智創(chuàng)未來 擘畫“新圖景”
此次地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的成功，為后續(xù)井下智能化綜放工作面的全面投用提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，該礦將加快井下智能化綜放工作面安裝調(diào)試工作，計(jì)劃5月下旬智能化綜放面開始試生產(chǎn)。屆時(shí)，科技賦能一線工人，將從體力勞動(dòng)轉(zhuǎn)向監(jiān)控維護(hù)工作，改善工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；通過構(gòu)建"5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)"平臺，實(shí)時(shí)采集工作面壓力、瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備工況等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全景動(dòng)態(tài)監(jiān)測，能夠有效預(yù)防事故，織密安全生產(chǎn)“防護(hù)網(wǎng)”。
首個(gè)智能化綜放工作面設(shè)備地面聯(lián)調(diào)的圓滿成功，是我礦踐行“少人則安、無人則安”理念的重要里程碑。下一步，我礦將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)礦井生產(chǎn)模式向“安全、高效、綠色、智能”全面轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能！（田維維 常 階）
