望云煤礦分公司技改破難題小裝置產(chǎn)生大效能
近日，望云煤礦分公司40KW刮板輸送機(jī)過(guò)橋升級(jí)改造項(xiàng)目圓滿完成，有效化解潛在安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)和效能“雙提升”。
該礦原來(lái)使用的40KW刮板輸送機(jī)過(guò)橋規(guī)格尺寸不統(tǒng)一，適配性差，精度低，材料強(qiáng)度難以達(dá)標(biāo)，變形問(wèn)題突出，易引發(fā)安全隱患，結(jié)合實(shí)際情況，該礦機(jī)電系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)工匠集思廣益，積極探討解決辦法，決定制作適用的“新型刮板輸送機(jī)過(guò)橋”。該新型過(guò)橋跨度:800—1000mm(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)槽體間距微調(diào))，承載能力:≥300kg(滿足2—3人同時(shí)通過(guò))，整體重量:≤80kg(便于現(xiàn)場(chǎng)組裝、搬運(yùn)、安裝)，連接方式:支腿1寸半管套2寸管連接。其外觀整體分三部分組成，便于組裝和拆卸存放，四個(gè)角均按照八字設(shè)計(jì)，焊接點(diǎn)加裝三角支撐塊，具有穩(wěn)定性，四個(gè)支撐腿下面都焊制了鋼筋，便于固定施工，安全性顯著提升。
本次共制作6臺(tái)新型過(guò)橋，生產(chǎn)一線隊(duì)每隊(duì)2臺(tái)。此項(xiàng)升級(jí)改造采用更耐用的材料制作，具有較強(qiáng)的可靠性和穩(wěn)定性，升級(jí)改造完成后，可有效減少過(guò)橋的磨損和故障發(fā)生率，從而降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)使用過(guò)后，材料升井，可以進(jìn)行二次改裝，材料重復(fù)利用，極大節(jié)約安全生產(chǎn)成本，亦對(duì)提高整個(gè)輸送系統(tǒng)的運(yùn)行效率和智能化水平起到輔助作用。
唐安煤礦分公司創(chuàng)新研發(fā)三角形立體噴水防塵裝置
近日，唐安煤礦分公司輔運(yùn)隊(duì)研發(fā)“三角形立體噴水防塵裝置”正式投入使用，有效解決了井下運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出井口時(shí)揚(yáng)塵嚴(yán)重的難題，顯著改善作業(yè)環(huán)境，保障職工職業(yè)健康，同時(shí)還省去了清潔礦車(chē)的時(shí)間，也為類(lèi)似工況環(huán)境提供了可推廣的解決方案。
在日常作業(yè)過(guò)程中，井下運(yùn)輸車(chē)輛頻繁進(jìn)出井口往往造成大量揚(yáng)塵，導(dǎo)致跟車(chē)工及頭尾作業(yè)人員長(zhǎng)期處于高濃度粉塵環(huán)境，面臨突出的職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。以往使用的傳統(tǒng)單面噴霧裝置覆蓋范圍有限、抑塵效果不理想，無(wú)法從根本上解決揚(yáng)塵問(wèn)題。
為解決這一痛點(diǎn)，該礦輔運(yùn)隊(duì)積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，突破傳統(tǒng)思維，提出三角形立體水幕的創(chuàng)新構(gòu)想。團(tuán)隊(duì)利用廢舊鋼管焊接成三角結(jié)構(gòu)，運(yùn)用專用鉆具在鋼管內(nèi)側(cè)按均勻間距打孔，一端連接加壓水源，另一端進(jìn)行封閉。通過(guò)三面鋼管水孔協(xié)同噴射，該裝置可形成全覆蓋式錐形水幕，實(shí)現(xiàn)高效捕捉粉塵。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)優(yōu)化噴淋啟停流程，改由跟車(chē)工與尾車(chē)人員協(xié)同操作，大幅提升噴霧降塵的精準(zhǔn)性和效率。
同寶煤業(yè)污泥池鼓氣裝置投用
近日，同寶煤業(yè)選運(yùn)隊(duì)創(chuàng)新改制的“污泥池鼓氣裝置”正式投入使用，有效解決了礦井水處理站長(zhǎng)期存在的隔膜泵易堵塞、設(shè)備損壞頻繁、維修成本高等難題。
以往，每月在污泥池中進(jìn)行煤泥沉淀和出泥作業(yè)時(shí)，沉淀煤泥容易在隔膜泵內(nèi)滯留，增大輸送阻力，導(dǎo)致泵體卡滯甚至損壞，隔膜泵維修率一直居高不下，顯著增加了運(yùn)維成本。針對(duì)該問(wèn)題，選運(yùn)隊(duì)積極攻關(guān)，設(shè)計(jì)并制作了“污泥池鼓氣裝置”。該裝置從原有氣動(dòng)隔膜泵供氣管路上分接三通并加裝截止閥，連接一根10米長(zhǎng)的KJΦ10液壓膠管。在出泥前，先開(kāi)啟氣閥對(duì)池內(nèi)鼓氣，通過(guò)氣流攪拌使沉淀污泥與水充分混合，降低污泥濃度，形成流動(dòng)性較好的污泥水，從而順利通過(guò)隔膜泵抽送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理。
此外，為避免鼓氣時(shí)膠管前端擺動(dòng)可能造成安全隱患，團(tuán)隊(duì)在膠管另一端焊接了Φ10直通接頭并連接一段四分鍍鋅管，既有效固定了膠管位置，防止傷人，也便于操作人員移動(dòng)鍍鋅管，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥池各區(qū)域全面覆蓋。
蘆河煤業(yè)創(chuàng)新研制出鉆孔成像軌跡檢測(cè)裝置攝像頭卡滯掉孔處理裝置
近日，蘆河煤業(yè)工匠趙三亮師傅從“洛陽(yáng)鏟”取土的巧勁兒里找靈感，研制出“攝像頭卡滯掉孔處理裝置”，解決了礦用鉆孔成像軌跡檢測(cè)裝置攝像頭總卡滯孔里的難題。
依據(jù)上級(jí)監(jiān)管要求，在探放水施工作業(yè)后，需使用鉆孔成像軌跡檢測(cè)裝置對(duì)施工鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。在鉆探施工時(shí)，遇上俯角設(shè)計(jì)鉆孔，里面總堆著不少煤矸渣；要是碰到軟煤、軟矸層，鉆孔還容易輕微偏斜，遇到這種情況，檢測(cè)用的攝像頭完成工作往外撤時(shí)，就特別容易卡在孔里。按常規(guī)處理方法全靠碳纖維桿和電纜線強(qiáng)行拉扯，不僅容易扯斷線纜、弄壞桿子，甚至攝像頭還會(huì)直接墜孔，單臺(tái)設(shè)備損失就上萬(wàn)元。趙師傅經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期鉆研，想到了“洛陽(yáng)鏟”的特殊結(jié)構(gòu)可以深入土層取土，聯(lián)想到類(lèi)似思路，“變硬拽為疏導(dǎo)”——把鉆孔里的障礙清掉再取攝像頭的想法。
為此，趙師傅圍繞“適配”和“實(shí)用”下功夫，制造出一套好用裝置：首先選用主體用直徑50毫米、長(zhǎng)20厘米鍍鋅鋼管一節(jié)，再配合內(nèi)徑10毫米螺母，鉆孔成像裝置現(xiàn)成配置碳纖維桿。其次在鋼管上切個(gè)20毫米寬豁口，再把鋼管一頭磨成光滑的橢圓狀，免得伸進(jìn)去時(shí)劃傷鉆孔壁或攝像頭；最后在另一頭焊上螺母，跟碳纖維桿穩(wěn)定連接。經(jīng)試用，裝置尺寸嚴(yán)格對(duì)照鉆孔直徑和攝像頭規(guī)格，不用調(diào)節(jié)便可直接使用。
該裝置投入使用，徹底解決攝像頭卡滯取不出來(lái)的情況，節(jié)省了數(shù)萬(wàn)元的設(shè)備損失，也降低了人力成本，保障了施工進(jìn)度，也為同類(lèi)問(wèn)題處理提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
