近年來，玉溪煤礦堅(jiān)持把瓦斯治理作為安全生產(chǎn)工作中的最大任務(wù)，多措并舉提升瓦斯治理能力。
一是升級(jí)裝備，提供“硬核”支撐。該礦復(fù)工后立即召開專題會(huì)議就大功率千米定向鉆機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行研究部署，目前，ZDY15000和ZYL17000兩臺(tái)千米定向鉆機(jī)已進(jìn)入部署。
二是綜合施策，打造立體式抽放。該礦建立了一套井上井下立體式、區(qū)域局部綜合式瓦斯治理模式，即地面采氣井（中石油）+底板巖巷穿層預(yù)抽鉆孔+本煤層鉆孔+遞進(jìn)掩護(hù)式定向長(zhǎng)鉆孔（即將試驗(yàn)）進(jìn)行區(qū)域消突的立體式瓦斯治理模式。同時(shí)，針對(duì)各工作面制定了水力造穴+CO2預(yù)裂+抽采（排放）孔的局部消突綜合性瓦斯治理措施，實(shí)現(xiàn)了“一面一策”。
三是優(yōu)化工藝，提升抽放效果。堅(jiān)決落實(shí)“嚴(yán)封孔、精計(jì)量”抽采標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，積極與科研院所開展技術(shù)服務(wù)交流工作，完成《圍巖松動(dòng)圈測(cè)試項(xiàng)目》，優(yōu)化封孔工藝，增加封孔長(zhǎng)度，制定封聯(lián)孔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)傳統(tǒng)的“兩堵一注”封孔工藝，采用先封孔，再施鉆的工藝，杜絕了瓦斯噴孔造成的瓦斯超限，降低鉆孔漏氣抽空，有效提升了瓦斯抽采濃度。于2019年5月21日開始進(jìn)行瓦斯利用，同年12月23日開始向蘭能瓦斯電廠供氣。
四是科研合作，強(qiáng)勁“內(nèi)核”引擎。該礦與河南理工大學(xué)、中煤科工西安院、重慶院、沈陽(yáng)院等高等科研院所聯(lián)系接洽，就瓦斯治理開展項(xiàng)目合作。定期、不定期與兄弟單位、行業(yè)標(biāo)桿進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)瓦斯防治方面的新技術(shù)與新方法，組織人員外出取經(jīng)并將先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)方法予以應(yīng)用，同時(shí)積極開展職工教育培訓(xùn)工作，并結(jié)合實(shí)際逐步轉(zhuǎn)變成適合該礦的瓦斯防治新模式。
