本網(wǎng)訊 今年以來，玉溪煤礦立足安全生產(chǎn)實際，創(chuàng)新構(gòu)建“三三制”鉆孔管理核心管控制度，進(jìn)一步規(guī)范鉆孔施工全流程管理，強化瓦斯抽采質(zhì)量管控，推動瓦斯治理效能系統(tǒng)性提升。
三項機制實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)留痕管理。實行“班日報送”制度，要求各隊組每日8時前提交前日施工數(shù)據(jù)，每日報送的鉆孔統(tǒng)計中必須標(biāo)明鉆孔12項關(guān)鍵指標(biāo)，即鉆孔設(shè)計參數(shù)、實際開孔參數(shù)、見止煤情況、掉鉆噴孔等異?，F(xiàn)象、塞管長度、注漿量、接抽濃度以及施工人員、接抽人員和班次信息，確保施工數(shù)據(jù)的及時性和完整性；建立四方聯(lián)簽確認(rèn)機制，鉆孔施工過程中，鉆機司機需實時填寫《玉溪煤礦鉆孔施工班報表》，詳細(xì)記錄施工參數(shù)。鉆孔完成后，報表須經(jīng)鉆機司機、跟班負(fù)責(zé)人、值班隊干及驗孔人員逐級簽字確認(rèn)，形成責(zé)任追溯鏈條；推行雙重驗收機制，要求巡檢人員對當(dāng)班施工的所有鉆孔進(jìn)行現(xiàn)場驗收，全面記錄傾角、方位角、見煤見巖情況、孔深、封孔長度、注漿量及接抽濃度7項核心參數(shù)，同步建立電子臺賬實現(xiàn)雙重核驗，杜絕數(shù)據(jù)造假。
三項舉措落實視頻驗收核查機制。將“一鉆一視頻”制度作為鉆孔質(zhì)量管控的硬性標(biāo)準(zhǔn)，要求鉆孔開鉆至退鉆全程錄像存證，視頻模糊或缺失的鉆孔視為無效，通過技術(shù)手段倒逼施工規(guī)范性，杜絕人為操作漏洞；執(zhí)行雙記錄比對機制，通過視頻記錄的鉆孔深度與紙質(zhì)原始臺賬數(shù)據(jù)的雙重比對，構(gòu)建起“電子+紙質(zhì)”雙保險的數(shù)據(jù)溯源體系，誤差超過1.5米的鉆孔立即作廢，有效預(yù)防和杜絕傳統(tǒng)人工測量存在的視覺誤差、記錄涂改等隱患；落實“三對口”核驗機制，包隊技術(shù)人員每日核查現(xiàn)場驗收記錄、視頻數(shù)據(jù)與電子臺賬的一致性，確保現(xiàn)場、影像、臺賬三方數(shù)據(jù)精準(zhǔn)匹配，資料完整可追溯。
三項規(guī)定構(gòu)建閉環(huán)考核追責(zé)體系。建立熔斷處理制度，對數(shù)據(jù)異常或影像缺失的鉆孔立即啟動作廢程序，并強制施工隊組在規(guī)定時限內(nèi)補孔，通過“零容忍”態(tài)度杜絕不合格鉆孔進(jìn)入抽采系統(tǒng)；執(zhí)行分級追責(zé)機制，依據(jù)《三級驗收管理制度》《鉆孔施工后期管理制度》實施管理層級與問題嚴(yán)重程度對應(yīng)的階梯式問責(zé)。一般問題（如記錄不全）對責(zé)任人處以經(jīng)濟處罰，嚴(yán)重問題（如數(shù)據(jù)造假）追加績效扣分并通報批評，重大隱患（如虛假鉆孔）升級至安全問責(zé)；構(gòu)建責(zé)任共擔(dān)體系，將施工隊組、驗收人員及包隊技術(shù)人員納入聯(lián)動考核，實行“責(zé)任捆綁”，發(fā)現(xiàn)無效鉆孔，除對施工隊組罰款外，驗收人員承擔(dān)20%連帶責(zé)任，包隊技術(shù)員負(fù)10%管理責(zé)任，通過考核處罰與績效掛鉤實現(xiàn)壓力傳導(dǎo)。（周恒 張濤）
