本網訊 7月份，同寶煤業(yè)綜掘隊以單月掘進進尺突破340米大關的優(yōu)異成績，刷新礦史單進紀錄，為礦井生產銜接順暢有序提供了堅實保障。
設備改造+工藝精調，激活高效引擎。自主優(yōu)化改造溜煤裝置，控制煤流速度，掘進效率顯著提升。充分考慮井下巷道空間特點和設備運行參數(shù)，修舊利廢自制兌料平臺，實現(xiàn)材料運輸?shù)摹盁o縫銜接”。每班緊盯地質變化，實時調整掘進工藝參數(shù)，確保全過程安全、高效、平穩(wěn)推進。
超前謀劃+精準調度，打通關鍵堵點。圍繞月度計劃，前瞻性識別各項風險挑戰(zhàn)，針對性制定措施。優(yōu)化皮帶布局，推行“集中供料+錯峰運輸”模式，提前測算材料消耗量，利用檢修時段集中配送支護材料，日均節(jié)省運輸時間超2小時，徹底打通“材料兌運”瓶頸。實施“包機到人+動態(tài)巡檢”機制，機電故障率同比大幅下降，為連續(xù)高效掘進贏得寶貴時間。
目標細化+質量閉環(huán)，筑牢高產根基。完善考核制度，將目標層層分解至周、日、班、崗，推行“手拉手”交接（劃壓道點），實施月度評估、績效掛鉤，激發(fā)班組主動優(yōu)化、提效。構建“雙檢一追溯”質量閉環(huán)體系（100%班組自檢+質檢員專檢），建立詳實工程追溯臺賬，責任到人。體系高效運行保障了錨桿（索）支護合格率持續(xù)達標，為高產高效奠定了堅實質量基礎。
體系為綱+過程嚴控，護航高效掘進。以班前會為載體，常態(tài)化開展安全思想與責任意識教育。嚴格執(zhí)行材料全流程管理，確保支護材料質量可靠、供應及時。跟班隊干、班組長當班嚴格驗收支護質量、設備狀態(tài)、安全環(huán)境，并詳實記錄，保障作業(yè)連續(xù)性與信息暢通。采用“日常巡查+專項檢查”雙軌機制，實現(xiàn)隱患排查治理動態(tài)化、全覆蓋，嚴禁設備“帶病運行”，確保工作面設備安全穩(wěn)定運行。（張曉明 暴毅偉）
