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智繪開采快車道 數(shù)啟煤海新征程
發(fā)布時(shí)間: 2025年07月03 10:54:35     文章來源:     作者:蘭花

      6月20日,大陽煤礦3408智能化綜放工作面開始生產(chǎn)投運(yùn)。作為該礦首個(gè)智能化綜放工作面,這一關(guān)鍵工程的落地,不僅標(biāo)志著該礦在智能化轉(zhuǎn)型中邁出突破性步伐,更成為扭轉(zhuǎn)當(dāng)前生產(chǎn)形勢、重塑穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)信心的“關(guān)鍵棋局”。從地質(zhì)挑戰(zhàn)到技術(shù)攻堅(jiān),從跨領(lǐng)域協(xié)作到全流程智能化管控,3408工作面的誕生,是智慧礦山建設(shè)與團(tuán)隊(duì)協(xié)同作業(yè)的生動實(shí)踐。

      謀定藍(lán)圖 精訓(xùn)團(tuán)隊(duì)

      3408工作面承載著該礦高效生產(chǎn)的厚望:走向長1232米,傾向長210.5米,可采儲量高達(dá)201.4萬噸,平均煤厚5.8米,預(yù)計(jì)回采周期17個(gè)月。

      為確保智能化建設(shè)“蹄疾步穩(wěn)”,該礦成立了以礦長、黨委書記為領(lǐng)導(dǎo)核心的智能化工作室,負(fù)責(zé)全面工作。由于該工作面位于四采區(qū)背斜一翼,大仰角開采與復(fù)合構(gòu)造成為該工作面的首要挑戰(zhàn)。為確保系統(tǒng)的適配性與可靠性,機(jī)電科緊鑼密鼓,反復(fù)進(jìn)行三機(jī)論證,結(jié)合煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),將地質(zhì)數(shù)據(jù)與設(shè)備參數(shù)反復(fù)推演,最終繪制出該礦首份智能化綜放工作面技術(shù)藍(lán)圖??鐚I(yè)組建的“智能化安裝小組”,深入設(shè)備廠商開展“嵌入式學(xué)習(xí)”,從液壓系統(tǒng)原理到電控邏輯架構(gòu),筆記堆疊成技術(shù)“知識堡壘”;智能化開采學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)赴相鄰煤礦開采現(xiàn)場,學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),為后續(xù)安裝運(yùn)維打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

      攻堅(jiān)克難 構(gòu)建體系

      “把液壓系統(tǒng)當(dāng)血液,電控系統(tǒng)當(dāng)神經(jīng),機(jī)械設(shè)備當(dāng)骨骼”——3408工作面的安裝,是一場精密的“生命體構(gòu)建”。綜掘一隊(duì)與安裝隊(duì)化身“鋼鐵縫紉師”,在昏暗巷道中完成三機(jī)設(shè)備的組裝、運(yùn)輸與精準(zhǔn)對位;綜放一隊(duì)與智能化小組手持圖紙,在支架上攀爬穿梭,完成液壓管路的“血管鋪設(shè)”,構(gòu)建起動力傳輸網(wǎng)絡(luò)。電控系統(tǒng)安裝更是“神經(jīng)編織”的繁瑣作業(yè),智能化小組將千余條線纜與傳感器按事先推演的圖紙“像素級還原”,上傳感器捕捉設(shè)備工況,聯(lián)驅(qū)動器構(gòu)建協(xié)同指令,接電源激活系統(tǒng)脈絡(luò),最終讓“機(jī)械骨骼”在數(shù)據(jù)驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)自主協(xié)作。全體參建人員夜以繼日,從零到一搭建起采煤機(jī)記憶割煤、支架自動跟機(jī)、視頻AI預(yù)警等智能化生產(chǎn)體系。

      磨合提效 持續(xù)深耕

      試生產(chǎn)當(dāng)日,采煤機(jī)滾筒轟鳴漸起,刮板機(jī)與皮帶機(jī)滿載著蘭花炭滾滾運(yùn)送。集控倉與指揮中心大屏上,工作面及順槽各節(jié)點(diǎn)清晰可見,礦壓云圖實(shí)時(shí)繪制,采煤機(jī)運(yùn)行軌跡等動態(tài)顯示。初采階段,面對全新設(shè)備搭載的新型系統(tǒng),人與物都會經(jīng)歷一段磨合期。隊(duì)組在學(xué)習(xí)智能化的同時(shí),更注意基礎(chǔ)系統(tǒng)的維護(hù),嚴(yán)格管控液壓系統(tǒng)的供液質(zhì)量,建立“不謀全局者,不足謀一域”的運(yùn)維理念,確保全周期使用水處理、高壓過濾、反沖洗、先導(dǎo)濾芯、回液過濾五大供液凈化防線。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科等職能科室也可借鑒智能化管控平臺數(shù)據(jù),利用礦壓云圖動態(tài)調(diào)整支護(hù)策略,根據(jù)采煤機(jī)運(yùn)行軌跡、底板傾角報(bào)表等校驗(yàn)人工數(shù)據(jù),革新日報(bào)模式,推進(jìn)技術(shù)管控與生產(chǎn)效率大幅提升。同時(shí),智能化小組在跟班過程中,通過記錄分析硬件、軟件在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)遇到的問題,充分研判自動化向智能化邁步過程中,系統(tǒng)在感知、決策、執(zhí)行過程中的難點(diǎn)、痛點(diǎn),持續(xù)探索應(yīng)用邊界。

      3408智能化綜放工作面的投產(chǎn),是該礦以科技破解地質(zhì)困局、重塑生產(chǎn)信心的里程碑。未來,這片“鋼鐵與數(shù)據(jù)共舞”的智能化工作面,將持續(xù)為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能,為踐行“機(jī)械化換人、自動化減人、智能化無人”目標(biāo)提供一份大陽答卷。(田維維  張 政  張三磊  黃 炅