在煤炭行業(yè)競爭日益激烈的當(dāng)下，如何讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為眾多煤礦企業(yè)亟待破解的課題。玉溪煤礦給出了自己的答案——以全鏈條精益管理為筆，以科技創(chuàng)新與精細(xì)化管理為墨，精心勾勒出一幅煤炭提質(zhì)增效的壯麗畫卷，讓“烏金”煥發(fā)新光彩。
三位一體織密“品質(zhì)濾網(wǎng)”
走進(jìn)玉溪煤礦綜采隊隊部，技術(shù)員小蘇正全神貫注地盯著監(jiān)控屏。屏幕上，1304工作面皮帶旁堆疊的鐵絲格外顯眼，這些鐵絲是除鐵器從湍急的煤流中精準(zhǔn)攔截下來的工業(yè)雜物。這看似平常的一幕，實則是該礦精心打造的“地質(zhì)預(yù)警 —工藝優(yōu)化—現(xiàn)場執(zhí)行”三位一體源頭防線的生動寫照。
為從源頭保障煤質(zhì)，該礦借助先進(jìn)的三維地震勘探技術(shù)，像給煤層做“CT”般，動態(tài)掃描其細(xì)微構(gòu)造變化。一旦發(fā)現(xiàn)斷層或破碎帶等潛在風(fēng)險，預(yù)警信號會第一時間直達(dá)生產(chǎn)部門和井下連隊，為采掘方案制定與調(diào)整提供科學(xué)依據(jù)，編織起嚴(yán)密的“三控一強(qiáng)制”防護(hù)網(wǎng)。
在具體執(zhí)行環(huán)節(jié)，玉溪煤礦嚴(yán)格把控每一處細(xì)節(jié)。嚴(yán)格掌控采高，杜絕割頂拉底破壞煤質(zhì)；持續(xù)優(yōu)化排水系統(tǒng)，讓噴霧裝置與設(shè)備智能聯(lián)動，隔絕外來水污染；在巷道設(shè)置定點(diǎn)垃圾箱，回收錨桿等雜物；遇特殊地質(zhì)構(gòu)造時，強(qiáng)制執(zhí)行煤矸分打、分裝、分運(yùn)規(guī)定，將灰分波動扼殺在萌芽。
連隊負(fù)責(zé)人作為煤質(zhì)管理“第一守護(hù)者”，每次班前會都會細(xì)致部署管控措施；跟班人員化身“質(zhì)量哨兵”，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，確保采面矸石面積不超500平方毫米，掘進(jìn)矸石不超300平方毫米，真正做到精益求精。
重介分選“點(diǎn)泥成金”
來到選煤廠，機(jī)械轟鳴聲奏響技術(shù)革新樂章。“塊煤經(jīng)脫泥篩進(jìn)淺槽，末煤走向無壓旋流器。我們的全重介工藝，讓每粒煤炭都能精準(zhǔn)歸位?！边x煤廠技術(shù)骨干的講解通俗易懂，道出工藝升級核心。
原煤先通過分級篩“分道揚(yáng)鑣”，塊煤（13mm-80mm）進(jìn)入重介淺槽分選機(jī)。在密度達(dá)1.78克每立方厘米的磁鐵礦懸浮液精準(zhǔn)托舉下，精煤輕盈上浮，矸石被高效刮板分離，分選效率躍升至98%以上。與此同時，末煤（0-13mm）在無壓三產(chǎn)品重介旋流器中，借強(qiáng)大離心力實現(xiàn)精煤、中煤與矸石毫米級精準(zhǔn)分級，如同技藝精湛的廚師精準(zhǔn)分類食材。
“過去跳汰分選依賴人工判斷，塊精煤灰分波動范圍達(dá)正負(fù)2%。如今重介淺槽模式下，灰分穩(wěn)控在14%以內(nèi)，合格率從92%大幅躍升至99.5%?！奔厥移聊簧咸鴦拥臄?shù)據(jù)是最有力的證明。今年前11個月，該礦精煤產(chǎn)率同比增長2.37%，穩(wěn)居集團(tuán)洗選效能榜單前列。
對粗煤泥價值的重新挖掘更是驚喜連連。在新增的EPS高效細(xì)粒級分級篩前，技改負(fù)責(zé)人興奮介紹：“以前粗煤泥脫水后混入中煤銷售，好比把精細(xì)白面摻進(jìn)粗糙麩皮，價值被嚴(yán)重低估?！比缃瘢捎?.35毫米孔徑不銹鋼篩網(wǎng)并輔以智能控制系統(tǒng)，成功“喚醒”沉睡在粗煤泥中的精煤顆粒。精選出的粗粒精煤經(jīng)煤泥離心機(jī)脫水后，直接回收為高品質(zhì)精煤產(chǎn)品。“改造前，這部分精煤隨中煤低價出售，每噸價差超200元。改造后，每天額外回收精煤約480噸，灰分穩(wěn)定在11%左右，創(chuàng)效同比增長2.86%?！边@組數(shù)據(jù)令人驚嘆。
綠色低碳理念也融入每道工序。脫介環(huán)節(jié)回收的磁鐵礦粉循環(huán)利用率達(dá)99.2%，每年節(jié)約介質(zhì)成本超60萬元。煤泥水經(jīng)濃縮池和壓濾機(jī)處理后實現(xiàn)閉路循環(huán)，洗水回用率達(dá)100%，在滿足環(huán)保要求的同時，顯著降低新鮮水消耗，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙贏。
“全重介工藝不僅‘洗’出高熱值精煤產(chǎn)品，穩(wěn)定在6500大卡以上，更‘算’出一本可觀效益賬。今年上半年，即便面對原煤煤質(zhì)波動，整體創(chuàng)效仍較去年同期增長2.5%?！边x煤廠負(fù)責(zé)人自豪地說。
為煤質(zhì)裝上“雙保險”
玉溪煤礦構(gòu)建“制度+智能”雙保險機(jī)制，為煤炭品質(zhì)筑牢生命線。采樣環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行“車車采樣、班班制樣”鐵律，優(yōu)質(zhì)煤與中煤車車必采，煤泥班班取樣，確保源頭數(shù)據(jù)真實可靠，為煤炭品質(zhì)上好“安全鎖”。創(chuàng)新推行“重點(diǎn)產(chǎn)品煤樣復(fù)核機(jī)制”，通過制樣與復(fù)核雙軌并行，最大限度消除人為誤差，讓每份數(shù)據(jù)經(jīng)得起檢驗。化驗過程嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化操作與設(shè)備規(guī)范，賦予每份數(shù)據(jù)完整可追溯性與可信度，為后續(xù)生產(chǎn)銷售提供準(zhǔn)確依據(jù)。
該礦主動強(qiáng)化煤質(zhì)數(shù)據(jù)與市場需求的深度對接，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”策略精準(zhǔn)落地，推動質(zhì)量糾紛率持續(xù)下降?！叭印灐治觥{(diào)整—核驗”全流程閉環(huán)管理推動煤質(zhì)管控從被動應(yīng)對轉(zhuǎn)向主動預(yù)防，成為產(chǎn)銷決策的智慧中樞，如同經(jīng)驗豐富的指揮官根據(jù)戰(zhàn)場形勢及時調(diào)整戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，確保每次銷售實現(xiàn)效益最大化。
精細(xì)化管理聚焦“副產(chǎn)品熱值”及“高價值煤銷售比例”等核心指標(biāo)，對井下原煤至洗選全流程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)（全水分、灰分、發(fā)熱量）實施嚴(yán)密監(jiān)控。系統(tǒng)實時捕捉異常并聯(lián)動選煤廠實現(xiàn)工藝參數(shù)精、準(zhǔn)、快調(diào)整，如同給生產(chǎn)過程安裝智能“調(diào)節(jié)器”?！皺C(jī)器換人”戰(zhàn)略下自動采樣設(shè)備高效運(yùn)行，提升效率同時規(guī)避人為風(fēng)險。依托大數(shù)據(jù)深度挖掘與多，為趨勢預(yù)判與工藝優(yōu)化提供科學(xué)支撐。智能硬件與數(shù)據(jù)分析雙輪驅(qū)動下，煤質(zhì)管控體系從傳統(tǒng)人防向現(xiàn)代技防全面躍遷，精準(zhǔn)響應(yīng)市場動態(tài)，高效滿足客戶多元需求。
從地心深處到市場終端，玉溪煤礦以全鏈條精益管理重塑煤炭價值鏈，用科技創(chuàng)新賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)挖潛增效，以精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)銷售全過程。在這片充滿希望的土地上，每一塊承載光與熱的“烏金”，都在變革熔爐中淬煉出更加奪目光彩與價值，為煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展樹立榜樣。(馬 浩 賈旭東)
