唐安煤礦分公司準(zhǔn)備隊創(chuàng)新應(yīng)用“水氣聯(lián)動”噴霧解決沿空留巷降塵難題
近日，唐安煤礦分公司準(zhǔn)備隊成功完成沿空留巷噴霧裝置升級改造，通過創(chuàng)新采用“水氣聯(lián)動”方案，有效解決了傳統(tǒng)降塵噴霧噴嘴易堵塞、霧化效果差的長期性難題，作業(yè)環(huán)境得到根本性改善。
本次改造核心為設(shè)計一套模塊化的水氣聯(lián)動輸送結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)使用6分鋼管切割焊接而成，包含水源和氣源兩趟并行管路，在末端合并，利用壓縮空氣沖擊水流，實現(xiàn)高效霧化。此項技術(shù)革新帶來多重顯著優(yōu)勢：霧化效果好、降塵效率高，水氣混合極大提升了霧化細(xì)度，氣流能持續(xù)清潔噴嘴，確保噴霧穩(wěn)定，模塊化設(shè)計可根據(jù)巷道長度靈活拼接，實現(xiàn)全斷面覆蓋，噴霧不易淋濕通行人員衣物，同時節(jié)約了水資源，整體裝置拆卸方便，便于日常檢修。此前，留巷內(nèi)粉塵濃度大，傳統(tǒng)降塵系統(tǒng)因噴嘴頻繁堵塞而運行不穩(wěn)定，影響了安全生產(chǎn)和員工健康。為徹底扭轉(zhuǎn)這一局面，最終確定并成功實施以“水氣聯(lián)動”為核心的升級方案，顯著提升了巷內(nèi)作業(yè)條件。
玉溪煤礦機修車間自主加工設(shè)計電纜槽增高架
近日，玉溪煤礦機修車間針對綜采工作面電纜易受損難題，自主設(shè)計并加工出電纜槽增高架，有效解決了電纜跑槽、破損等問題。此前由于綜采工作面常出現(xiàn)上山傾角，原有電纜槽因高度不足，導(dǎo)致電纜和管路頻繁跑出槽外，加之采煤過程中掉落煤塊和矸石沖擊，極易造成電纜外皮破損、線路短路等故障。為破解這一難題，機修車間立足實際，創(chuàng)新思路，利用廢舊錨桿和2寸管焊制出電纜槽增高架，實現(xiàn)“變廢為寶”。該增高架結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷，通過螺栓固定在原有電纜槽上，大幅提升了電纜槽的約束能力。投入使用后，電纜跑槽現(xiàn)象明顯減少，因外力沖擊導(dǎo)致電纜故障率大幅下降，設(shè)備運行更加穩(wěn)定。同時，模塊化設(shè)計便于拆卸與更換，維修效率顯著提高。目前，該裝置已在多個工作面推廣應(yīng)用，取得了顯著成效。
百盛煤業(yè)機電隊曝氣“土辦法”解決煤泥沉淀難題
在礦井水處理站日常運行中，調(diào)節(jié)水池底部的煤泥沉淀問題長期困擾著運維工作，不僅清理費時費力，還直接影響水處理效率。面對這一難題，百盛煤業(yè)機電隊利用站內(nèi)現(xiàn)有壓風(fēng)管路和廢舊焊管，成功研制出一套簡易高效的曝氣防沉淀裝置。該裝置充分體現(xiàn)了“就地取材、節(jié)約高效”的原則。職工們利用廢舊焊管連接現(xiàn)有壓風(fēng)管路，無需新增動力設(shè)備，就變成了解決生產(chǎn)難題的“治泥神器”。當(dāng)閥門開啟后，曝氣管在池底持續(xù)產(chǎn)生均勻氣泡，形成的水壓擾動有效阻止了煤泥沉淀，從根本上解決了板結(jié)淤積問題。
該裝置的運用，一方面徹底消除了人工清泥繁重勞動，另一方面保證了水質(zhì)均勻穩(wěn)定，使后續(xù)加藥、沉淀等環(huán)節(jié)運行更加可靠，展現(xiàn)了職工們“懂設(shè)備、善鉆研、敢創(chuàng)新”的專業(yè)素養(yǎng)，也為礦井水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行和降本增效提供了切實可行的解決方案。（馬建光 閆鵬飛 柳浩浩 范澤寧）
